“QC”它是（shì）英文QUALITY CONTROL的縮寫，在各（gè）種行業裏麵（miàn）稱為質量控製檢測，而不同的行業都會圍繞QC檢測進行（háng）產品的各項認證檢測，保持（chí）產品能夠達到合格的效果，主要是針（zhēn）對特定的工作和品質不良運（yùn）行（háng）著，並將產品的不良現象整理更改在工（gōng）作當中發覺的問（wèn）題讓更多的工作人（rén）員看到，所以不管（guǎn）是任何行業任何產品都需要QC的檢測來進行（háng）對質量（liàng）的管控，當然在（zài）矽膠製品行（háng）業也是不例外的，而對於廠家生產環節來說QC的重要性它可以決定產品的成交量，客戶的好評，以及廠家的質量等等！

    對於矽（guī）膠製品廠（chǎng）家來說，QC工藝主要是個眼裏活兒，眼睛好發現的快自然產品的不良率以及整改效果自然會提升，廠家的品質以及優勢也會提升，在生產過程當中諾發現不（bú）良現象這時（shí）就需要QC的抽查發現不（bú）良問（wèn）題，所以矽膠製品（pǐn）行業裏麵在生產（chǎn）時基本都會（huì）嚴格的要求QC檢測。有時我們油壓操作員在正常生產的情況下時間急迫，而產品往往出現的不良率太高需要調整，這時檢測就會（huì）取到很大的作用，在後續包裝裁邊工作當中，檢測員對產品的質（zhì）量反饋給生產部門做到（dào）優質的調整是做重要的（de）！

主要的重要（yào）性在於哪些地方（fāng）呢，比如新（xīn）來的員工沒有過（guò）多的操作經驗，多各種不良現象都不太了（le）解而此（cǐ）時各個領班以及主要都在忙的情況下（xià），沒有注意他的不良現象（xiàng）所以需要QC檢測進行跟機（jī）檢測，將做出的產品（pǐn）進行測試，不能讓產品出現不良的（de）情況下持續不良，比如產品包（bāo）風發軟堵塞在比（bǐ）較小的孔裏卻難被工作人員發現，繼續生產導致後續做的產品全（quán）部出現不良現象，這種情況往往都（dōu）會在矽膠（jiāo）製品廠家發（fā）生的（de），所以（yǐ）QC檢測反饋-成型整改-如原材料不行成型反饋（kuì）至（zhì）煉膠部（bù），煉膠翻煉換膠料整改，連成一體才（cái）能做（zuò）出（chū）合格（gé）優質的產品！

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