矽橡膠製品成型生產工藝當中難免會出現一些工藝（yì）上麵的（de）問題，例如需要各項檢測認證的密封製品，拉（lā）力測試必須通過的矽膠配件等等，密封製（zhì）品在生產過程當中（zhōng）也是屬於一種複雜的問題，在生（shēng）產過程當中我們常見的一種現象是產品體積太大，所以導致生（shēng）產上有些困難，模具上（shàng）也需要很（hěn）多注意事項，由於尺寸太大產品的（de）重量比較重所以對於對不良品（pǐn）的要求也比較嚴格，在成產過程當中如果（guǒ）量尺寸太大的產（chǎn）品不良率沒有控製好，那往往（wǎng）影響到的不隻是公司的利潤，並且影響到（dào）客戶的交期！

   經過矽膠製品（pǐn）廠家分析得到很多以大尺寸產（chǎn）品主（zhǔ）要效率的來源開始看產品的模（mó）具結構，如果模具開發的精度較高那後續產品生產會很順利，所（suǒ）以前期（qī）模具的開發往往是影響到產品（pǐn）的不良率，而在打（dǎ）樣期間需要注（zhù）意的是產品的原材料重量和擺放方式和機台的調整，原材料的重量掌握好能夠影響到產品的自（zì）裁問題，材料的擺放方式決定了產品（pǐn）的缺角缺料現象（xiàng），機台的溫度調整和硫化（huà）的時（shí）間主要決定產品的（de）包風和不熟的（de）現象。

    適當的控製好以上幾點，大尺寸產品能夠很好的（de）控製（zhì）產品不良率！對（duì）於不用的產（chǎn）品有不同產的加工方式，當然產品往往也不能隻是看以上（shàng）幾種方法，其次對於矽膠密封製品，矽膠配件等產品高硬度高拉力產品主要還（hái）是需要分析產品（pǐn）的結構來（lái）決定，比如密封圈產品脫模簡單，平板密封墊不易粘模，如果遇到凹凸結構比較大（dà）的產品並且產品的體積較大那生產上（shàng）麵可能會遇到一些麻煩了，此時就需要在模具上麵下足夠（gòu）的功夫才能搞定！

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