在（zài）過（guò）去的2010年，鄞州檢驗檢疫局檢（jiǎn）測出某企業出口的（de）矽膠廚（chú）具（jù）總遷移量超標。歐盟等國（guó）家在該年度已多次對我國出口的矽膠餐廚具進行檢查和通報，其原因均為總遷（qiān）移（yí）量高，出口矽膠製品的（de）衛生安全需引（yǐn）起相關企業（yè）高度重視。同時也給所有的矽膠製品生（shēng）產廠家（jiā）一次警告，矽膠廚具（jù）製品食品安全是一個不容（róng）忽視的問題。

    該局檢驗人員會同實驗室專家對企業進行的專項調查發現，出口（kǒu）矽膠製品衛生指標不合格主（zhǔ）要有以下三方麵原因：一是原材（cái）料質量控製不嚴，部分企業使用質量等級偏低的矽（guī）膠料用於生產食（shí）品接觸產品，或者在生產過程中使用不合格的色膠用於著色，導致（zhì）成型品衛生指標超標；二是由於原料的（de）特殊性，矽膠製品對生產工藝控製（zhì）要求較高，特（tè）別是產品成型後（hòu）需要足夠的烘烤時間以除去可揮發性物質，部分企業為了追求生產效率，成品（pǐn）沒有達到規定（dìng）的烘烤時（shí）間即包裝成箱，導致檢（jiǎn）測總遷移量超標；三（sān）是企業對產品使用條件（jiàn）不重視，歐盟等國要求產品檢測需按照其可預見的最嚴格使用條件進行，而部分出口企業僅根據（jù）客戶樣品進行生產，對產品的用途和使（shǐ）用條件重視不夠，導致“檢測合格”的（de）產品仍有被通報（bào）的風險。

    鑒於此，檢驗檢疫部門建（jiàn）議：生產企業應加強對矽（guī）膠製品企業原輔料質量控製的管理，通過（guò）加強檔案建設和生產製度建設（shè）強化管理，製定規範的進料檢驗製度；企業應加強工藝質（zhì）量控製，特別是對成品需進行足夠時間的烘烤以除去揮發（fā）性物質；強化企業負責人和技術人員對國內外（wài）技（jì）術法規解讀（dú）和標準培訓。同時，企業也應加強（qiáng）與（yǔ）外貿公司或客戶（hù）的溝通，了解產品用途和銷售市場，提升出口矽膠製品的質量。