第（dì）一:矽橡（xiàng）膠製品圖稿的設計（jì）
　　圖稿（gǎo）設計一（yī）般都是根據客戶提供的樣稿（gǎo）尺寸進行生產圖稿的繪製，一般使用平麵繪圖（tú）軟件，如CDR或（huò）AI軟件製作，如客戶沒法提供樣稿，我們可按照客戶的要求，免費配合客戶完成圖稿的設計（jì）和製作。
　　

第二:矽橡膠製品開模具
　　開模具是（shì）模具師傅根據設計（jì）好的圖稿（gǎo）開出膠版，然後（hòu）利用膠版刻出銅工，最後用銅工雕（diāo）刻（kè）出鋼模。有些（xiē）矽橡膠（jiāo）製品工藝的模具的製作技術含量比較高，時間也相對要長些；一般按五天計算開模期。模具有了，生產起來就快了。
　　

第三:矽橡膠製品調色煉膠
　　根據客戶指定的國際潘通色卡上的色號調色煉膠，我公司有專業的10年以上調色師傅，對（duì）色準，色（sè）差極小。
　　

第四:矽橡膠製（zhì）品核（hé）準材料
　　每一件矽橡膠製品所需材料均經電子稱稱（chēng）量，一般（bān）根據產品3D圖檔核算的重量（liàng）大概取數多少（shǎo）克。
　　

第五:矽橡膠製品上模生產
　　模具做好後好（hǎo）就是（shì）上機生（shēng）產。安裝好（hǎo）模具後，需要將機器升溫，根據模具大小，穴數多少製（zhì）定產能，不同的矽橡膠製品產能不很大的（de）不同（tóng）。　　

第（dì）六（liù）:矽橡膠製（zhì）品品檢
　　產品生產出（chū）來後要品檢把關，主要看是否合乎規格產品，如有（yǒu）不符，將全（quán）部作廢（fèi）處理（lǐ）．
　　

第七:矽橡膠製品修（xiū）邊
　　每條矽橡膠（jiāo）製品（pǐn）生產出來都（dōu）會留有殘邊，在（zài）品檢部檢驗（yàn）合格後，將產（chǎn）品送（sòng）到後工序部進行修邊。　

第八:矽橡膠製品成品品檢
　　修好邊（biān）後，即（jí）為成（chéng）品。還需將成品再送回品檢（jiǎn）部檢查修邊質量，是否有不合格產品，如有將作報廢處理。
　

第九：矽橡膠製品包裝部
　　修好邊的產（chǎn）品檢驗合格後，按客戶要求進（jìn）行包裝。包裝分為（wéi）PP袋獨立包裝和裸裝兩種。比（bǐ）如說矽膠洗臉刷就是100個一包。通常（cháng）30包一箱（3000個）為出口標準（zhǔn）箱。如果客（kè）戶包裝特殊（shū）要求，都是（shì）按照客戶要求進行包（bāo）裝　

第十：矽膠製品封箱前的檢（jiǎn）查
　　包裝完成（chéng）後（hòu）由品檢部檢查數量，如沒問題則進行封箱並送交倉庫等待發貨

關於東莞矽橡膠製品（pǐn）廠

 “向廣大消費者提供值得信賴的高品質綠色環保產品。”是草莓视频在线看污矽橡膠製品廠一（yī）貫秉承的生產（chǎn）理念。公司采用先（xiān）進科學的ERP管理係統（tǒng），並與有（yǒu）關機構、實（shí）驗室、專業檢測公司以及知名上市企業有著良好（hǎo）的合作（zuò）關係，建立了（le）自己（jǐ）的質量檢驗體係。

關於（yú）東莞矽橡膠製品

      矽橡膠製品的生產（chǎn）是一個複雜的過程（chéng），品質的好壞除（chú）機器和人（rén）為因素外．中（zhōng）間檢查是發現（xiàn）和（hé）解決重大產品質量問題的關鍵。因此，保持機器的正常（cháng）運轉、模具的良好工作（zuò）狀態、加強操作人員和品管人員的操作技能和質量意識培訓是降低生產不良的關鍵，也是企業效益之所在。

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