矽膠與（yǔ）產品（pǐn）之間的配件密切（qiē）聯合能夠體現出一（yī）款產品的價值，所以（yǐ）在（zài）矽膠保護套在與真（zhēn）機裝配當中有不一樣大小的的縫隙和尺寸，這就完全（quán）影響到消（xiāo）費者的體驗（yàn）與產品的結構問題。所大家都知（zhī）道在橋梁建築時候最害怕的（de）就是兩端（duān）連接中（zhōng）出現縫隙，而在矽膠製品廠家（jiā）最擔（dān）心的也有相同的問題。

   我相信很多朋（péng）友都不願意去購買一個（gè）尺寸偏（piān）移或者變（biàn）形的產品，矽膠平板保護套麵積較大（dà），一般在（zài）7寸（cùn）至9寸左右，所以從產（chǎn）品外觀了解，出現縫隙的（de）大小主要原因你了解嗎？

  首先（xiān）產品的模具是否有問題，很多同行（háng）可（kě）能對（duì）模具不是（shì）很（hěn）了解，在加工模（mó）具的時候的鋼材非常在重要，如果模（mó）具需要長期使用那麽在模具的鋼材（cái）方麵選材就比較重要，，一塊好鋼才能（néng）達到一把完美（měi）的刀對（duì）吧！其次在加工過程（chéng）當中就非常重要了，高精度的巡邊對刀，加工機台等等都能控製產品的小尺寸變動（dòng），所（suǒ）以從源頭控製是最有效的辦法！

    其次就是成型高溫硫化過程工藝區控製了（le），好的矽膠製品廠家都是要需（xū）要操作員來控製的，所以第二個影響矽膠保護套變（biàn）形（xíng）以及外觀現象的原因在（zài）於脫模時，成品還未正（zhèng）常困氣，回升溫（wēn）度太快，剛（gāng）出模時長（zhǎng）期拉扯或則折疊可能（néng）會導致尺寸有所變化，其次是成型時間太短，產品出模太快，矽膠原材料內部還未（wèi）完全硫化成型，所以導致產品（pǐn）出現變形現象！

    以上原因，都是屬於（yú）可控製範圍（wéi）之內的現象，所以廠家從模具上（shàng）控製好產品的精度大（dà）小嚴格把控好成型工（gōng）藝上的時間，溫度（dù），壓力！矽膠保護套（tào）還沒有解決不了（le）的問題！

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