都說矽膠材質有很大的缺點就是韌性不好，碰到鋒利的（de）利器就的小心謹慎，而隨著各行（háng）各業的行業應（yīng）用，矽膠墊（diàn）片，矽膠薄片等等比較薄的材質（zhì）的需求量逐漸越來越多，所以比較薄的（de）產品抗撕裂程度（dù）就成為很多朋友的煩惱，采購（gòu）回來的矽膠墊片很容易撕裂（liè）並且容（róng）易不夠耐用等等現象，所以結合種種原因，還是可（kě）以認定幾點因素造成的！

    撕裂度是矽膠製（zhì）品的核心性能，所以抗撕裂（liè）度從原材料矽樹脂的添加在（zài）烘烤固化過程當中有很大的原因！例如室溫24小時固化（huà）、130度烘烤固化相差的區別就比較大，所以最根本（běn）的原因還是在於烘烤的時間（jiān）問題，時間與溫度不不衝突，但是達到（dào）同一個條件的效果共同（tóng），所以高溫烘烤固化和室溫長時間固化就會有很大（dà）的一個區別，所（suǒ）以原材料當中占據了大部分（fèn）的因素！

其次矽膠製品廠家在生（shēng）產硫化過程當中，抗撕（sī）裂強度的原因還是生產過程，一般正常溫度，正常（cháng）時間可以避免易撕裂現象，而在非正（zhèng）常加工（gōng）生（shēng）產時間以及溫度上就可能造（zào）成（chéng）撕裂度差的現象！比如工作人員想要提升產量，將機台（tái）的溫度（dù）提高來減少時間的硫化這種（zhǒng）方法對於較薄，較小的產品而言是是不可行（háng）的，首先容易（yì）造成產品太脆，抗撕（sī）裂度差，其次出模太早容易出現產品不熟（shú）現象（xiàng），所以（yǐ）可行的方法還是正常加工適當（dāng）調整即可，別有僥幸心理，容（róng）易壞事兒的！！！

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