硬軟度是每一個矽膠產（chǎn）品（pǐn）使用局限裏必須調整的一個問題，此外它的物理性能（néng）也將影響到整個產品（pǐn）在使用過程（chéng）中會麵臨哪些（xiē）問題，而產品的不同硬度是很多客戶所關注（zhù）的問題，不僅決定了它的實（shí）際效（xiào）果，而卻不同硬度的產品在不同領域的應用將會有不同的（de）使用壽命，所以今兒我（wǒ）們聊（liáo）聊硬度出現問（wèn）題將會為您帶（dài）來哪些困擾！

通（tōng）常固態油壓工序的矽膠製品廠家在硬度範圍可控性在20-80度之間（jiān），一般來說硬度的公差範（fàn）圍在（zài）±5度，所以（yǐ）一般矽膠材質在±公差範圍之內基本不會對產（chǎn）品後期使用情況造成影響，不過（guò）一些添加五金包膠以及尼龍包膠的（de）材質硬度公差可能（néng）要求會（huì）有一些偏差（chà），需要控製在±2以內產品的使用性能以及效果會更好，所以這就得看原材料的調配是否足夠仔細了（le）！

矽膠製品硬度不同會來帶哪些方麵的影響！

1、擠壓（yā）強度的變化，低硬度產（chǎn）品在受力度（dù）上會逐漸減（jiǎn）小，高硬度則會增加，5-10度的相差都會有不同（tóng）的擠壓變化。

2、抗撕裂度的變化，硬度（dù）越高產品的抗撕裂將越弱，特別是有直角的（de）產品很容易出現撕裂，硬度低撕裂度越好，硬度不同撕裂度不同（tóng）。

3、定伸應力導致變形（xíng），定伸應力是矽膠材質的重要控（kòng）製指標，恰恰與（yǔ）硬度有（yǒu）一定的關聯，不同的硬度以及硫化硫化過（guò）程中所控製的溫度以（yǐ）及壓力（lì）為（wéi）產品拉升變形的（de）情況有重要的關係。

4、耐（nài）磨與疲（pí）勞度的變化，不（bú）同硬度的產品在耐磨與疲勞度上有（yǒu）不同的影響，一般矽膠材質隨著結晶（jīng）度提（tí）高硬度硬度增大，長期磨合會影響疲勞度下降耐磨不夠的現象。

5、彈性的不同，彈性是矽膠材質中重要的元素之一，所（suǒ）以不同硬度的材質對每個不（bú）同應（yīng）用的產品都有影響，而（ér）硬度（dù）的±相差過大可能會導致整個產品的使用效果，甚至影響到一個整體的每個環節！

所以很（hěn）多客戶在采購矽膠（jiāo）產品時未能正（zhèng）確的表明使用（yòng）硬（yìng）度，對材質的硬度要求並沒（méi）有什（shí）麽要求，不過矽橡膠製品的硬度選擇很可能影響（xiǎng）你整個產（chǎn）品的使用效果，還是不了解的朋友（yǒu）可以先了解（jiě）矽膠材質的硬度以後在決定硬度的決策（cè）吧（ba）！

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