很多矽膠零部配件在使用過程中往往會出現各種原因導（dǎo）致裝配不良現象（xiàng），比如產品的裝配尺寸不良，變形不（bú）良以及硬軟度發脆不良等現象（xiàng） 導致整機出現問題，而往（wǎng）往這些現象的來（lái）源都來自矽膠配件生產廠家所造成，因此在加工過程中（zhōng）有（yǒu）多種因素管（guǎn）控不當導致產品出現問題卻難 以發現造成後續的裝配不良，具體您有遇到過嗎？

　　實際上矽膠製品一（yī）共可以（yǐ）分（fèn）出幾次品質判斷，首（shǒu）先是在原材料之中有一次材料判（pàn）定， 矽膠製品廠家生產過程中品質不良判定，QC抽檢測試 判定，長期（qī）使用後（hòu）期品質保障判定，而前麵幾次（cì）基本都（dōu）屬於可控性，最後長期使用以後則很難管控， 因（yīn）為已經流入市場（chǎng）消費者受力，所以 它是讓任何商（shāng）家最擔憂的一個問題，矽膠製品同理，所以就來說一說它都有些（xiē）什麽隱藏性的不良問（wèn）題！

　　1、產品發軟發脆，硬軟度變（biàn）化是材質硬度所決定的，不過在矽膠（jiāo）加工廠家管控過程中如沒能準確的管控它的模溫和預熱時間（jiān），固化時間（jiān）不 同（tóng）就可能導致出現發軟變脆的現象，這種問題在QC檢測（cè）過程中可以測試效果，不過如果沒有準確測（cè）試後續（xù）流入（rù）市場一些（xiē）電子配件以（yǐ）及機械配 件之中則很可能影（yǐng）響整機的使用壽（shòu）命，甚至引起不必要的危害等（děng）等！

　　2、尺寸差異（yì），尺（chǐ）寸誤差通常在矽膠密封（fēng）件當中可能會存在（zài），而矽（guī）橡膠製品的常規±公差在0.3mm左右，由於具有一定的柔（róu）軟度所以無法掌控它（tā）的尺寸誤差，作為密封產品很多部件都隻能盡最小化（huà）縮小（xiǎo）它的尺寸讓它與主件保持緊密，如果長期使用的話在後續（xù）很可能因為受力以及環境影響而導致尺寸出現誤差，導致密封失（shī）效的現（xiàn）象。

　　3、拉力回（huí）彈不足，這種問題通常在原材料上麵（miàn）比較多，由於矽膠產品都是按照模具一（yī）比一生產加工，沒有受到任何拉扯，擠壓現象，而在使用過程（chéng）中由於拉力以（yǐ）及受力情況則可能（néng）導致它的拉力回彈力下降，材料（liào）是罪魁禍首，所（suǒ）以選（xuǎn）擇一（yī）款好的材料製作（zuò）對後期的功效有一（yī）定的幫助、

　　4、環境影響老化：新（xīn）舊產品的不同點就在於它們（men）的老化力度，而矽膠產品也是一樣，很多缺陷逐漸浮出水麵（miàn）的（de）主要因素很可能是因為使用環境的影響導致（zhì）它的老化力（lì）度（dù）加大，出現各（gè）種問題，所以在不同的環境下短期時間的雖然不會有太大的影（yǐng）響，而（ér）長期反複（fù）使用固然會有一些小（xiǎo）毛病出現，而受力（lì），受潮，受紫外線等等原因都可（kě）能導致問題出現！