平板（bǎn）電腦護套想必大家對它都不陌生，目（mù）前（qián）市場上的材質種類繁多，而矽膠平板保護套是比較獨特和優異的一種，在眾多電子品（pǐn）牌之中都有選用到矽膠材料作為防護保護套，而消費者對（duì）它的認（rèn）識隻（zhī）知道（dào）其本不知（zhī）道其根，對它的工藝流程完全一頭霧水，那麽矽膠防護套到底是怎麽生產的（de），您（nín）知道嗎？

大致介紹，生產矽（guī）膠套的（de）流程主要區分為兩個部分，第一是模具，第二（èr）是原材料，第三機台設備，模具（jù）主要作（zuò）為製作出產品（pǐn）的（de）形狀，原材料主要用於放入模具之中（zhōng）成型（xíng）生產產品的原材。機台則是核心的生產成型（xíng）的設備，而（ér）細節部分則區分為以下幾個（gè）環節！

圖紙

矽膠套廠家需要（yào）確定產品的圖紙與結構是否（fǒu）可以（yǐ）正常脫模生產，能否實現量（liàng）產性，達到員（yuán）工正常操作的常規結（jié）構，其中要注意產品的結構是否會有倒扣（kòu），模具脫模困難，或者直接卡模等現（xiàn）象都需要在圖紙之中評估體現出來。

開模（mó）

開模（mó）是（shì）平板矽膠套的關鍵問題，一個產品的質量以及量（liàng）產性都來源於（yú）模具的結構，在分模以及模具（jù）排版時工程需要以最高量產型（xíng）以及最便捷性生產操作進行布局，達到這個產品的最（zuì）高（gāo）效率以及（jí）最好品質就是體現這個模具的水準，所以在開模時前期的設計很重要。

其次是模具加工過程中為了保證矽膠產品的質量問題，選用不同的鋼材進行（háng）加工，因為長期（qī）的加工會導致鋼材的磨損，所以不同的鋼（gāng）材有不同（tóng）的奇效，好鋼材才能保證產品的（de）質量不受影（yǐng）響，當然在模具加工過程當（dāng）中的機台（tái）調試以及（jí）刀具精密也占據模具的關鍵。

原材料

原（yuán）材料主要為矽膠材質，為保證產品的柔軟性以及可加工性（xìng），針對不同的產品選擇不同的材料，可選擇高拉力氣相膠以（yǐ）及普通膠進行配合，也可（kě）選擇純高拉力或者純普通膠生產，不同的產品用不同的性能膠（jiāo）料都有優缺陷（xiàn），而材料（liào）的（de）混煉是產品的關鍵，需加入色膠與催化劑進行（háng）高溫混煉，煉膠是指將（jiāng）原材料混煉（liàn）成為半成品，按照不同的顏色要求以及不同的硬軟度（30-80度）進行混煉均勻。

生產

矽膠（jiāo）平板防護套生產就需要結合模具，混煉好的膠料以及機台設備進行生產成型，流程主要是將模具架（jià）上機台進行高溫提升當機（jī）台上的模具達到（dào）一定的溫（wēn）度時將（jiāng）原材料放入模具的模腔之中（zhōng）機台上下合模成型固（gù）化，成為主體的矽膠平板保護套，基本算完成了整個主要（yào）流（liú）程

後工序

將矽（guī）膠產品上的披風毛邊拆卸，由於矽膠製品工藝為上下模壓成型，所以分模線（xiàn）位置肯定會呈現披風，這時就需要人（rén）工或者設備打邊機進行處（chù）理，然後在進行產（chǎn）品QC嚴格檢驗。

成品檢（jiǎn）驗完成後可進行表麵處理，比如產品的手感效果噴塗，表麵圖（tú）案印刷等效果。