有客戶反映，定做的矽橡膠產品剛交貨時表麵光滑細膩，手感很好。但是，在使用一段時間後，會明顯感覺產（chǎn）品表麵變（biàn）得不夠光滑，並且還有（yǒu）一種黏黏的感覺，特（tè）別是餐廚具和保護套類的產品上最為（wéi）明（míng）顯。

一、導致矽膠製品表麵不光滑的原因是什麽（me）?

首先，矽膠原材料混煉時硫化劑的掌控和使用不合（hé）理，硫化劑添加量（liàng）少矽膠製品沒有徹底硫化，導致製品表麵發黏。其次，硫化劑與（yǔ）矽膠在混煉（liàn）時攪拌不均勻，模具呈現一邊硫化一邊沒有硫化（huà），導致產品成型硫化後因（yīn）軟硬不同而變形。最後，生產時機台模具清理不幹淨，模具合模內部不夠光滑、模具當中含有剩餘殘料導（dǎo）致產品重料出現凹凸現象，致使產品表麵不光滑。

(1)原材料問題（tí），或是因（yīn）保養不當導致。

(2)原材料混煉時固化劑的掌（zhǎng）控和使用不合理，固化劑添加量少矽膠製品沒有徹底固化，導致製品表麵發黏。

(3)固化劑與矽膠在混煉時攪拌（bàn）不均勻，模具呈現一邊固化一（yī）邊沒有固化，導致產品成型硫化後因（yīn）軟硬不同而變形（xíng）。

(4)生（shēng）產（chǎn）時機台模具清理不幹淨，模具合模內部不夠光滑、模具當中含有（yǒu）剩餘殘料導致產品重料出現凹凸現象，致使產品表麵不光滑。

(5)沒有（yǒu）進行二（èr）次硫化、噴手感油（yóu）等（děng），也就是後期處（chù）理不夠。

總之，矽膠製（zhì）品廠在生產矽膠製品時，要注意矽膠產品生產時（shí）要（yào）注意每一個細節，不僅避免矽膠產品高不良（liáng）率的產生也減少不必要的成本浪費。

二、如何避免（miǎn）矽膠製品表麵不光滑

隨著市場上越來越多的矽膠產品流（liú）動，難免就有優劣之分，有一（yī）些（xiē）矽膠產品（pǐn）在使用一段時間後，感覺表麵就變得不夠光（guāng）滑而且（qiě）還出現黏黏的感覺，特別是在廚房用具或矽膠手（shǒu）機套上更為明顯。導致（zhì）矽膠製品表麵不光滑的原因是什麽?