在性能與特殊環境下（xià），不同的材（cái）料可以用於不同的要求條件當中（zhōng），矽膠材質固然不例外，它在特（tè）殊的運用（yòng）行業（yè）以及（jí）產品上麵都（dōu）有不同的差異，比如航空以及軍工上所用到的材料和我們民用的材料基本都有不同的使用條件，所以矽膠製品可區分（fèn）不同的材料，而針對不同的環境選用不同材料您都（dōu）知道常規（guī）的性能對照嗎！

　　按照產品的特性不同劃分

　　一般配製成具有各種特（tè）性的膠料供用戶選擇，按特（tè）性不同可以生膠或硫化膠形式出（chū）售，分成下列（liè）幾類。

　　1、通用型 （一般強度型（xíng）） 采用乙烯基（jī）矽橡膠與補強劑等組（zǔ）成，硫化膠物理機械性能屬於中等強度，拉伸強度4.9~6.9MPa （5~7kgf/cm2），伸長率為 200%~300%，是用量最多、通用性最大（dà）的一（yī）類膠料。

　　2、高強度型 采（cǎi）用乙烯基矽橡膠或低苯基矽橡膠，以比表麵積較大的氣（qì）相法白炭黑或經過改性（xìng）處理（lǐ）的白炭黑作補強劑，並通過加入適宜的加工（gōng）助劑和特殊添（tiān）加劑等綜合性配合改（gǎi）進措（cuò）施，改進交聯結構 （產生集中交聯），提高撕裂強度，這種膠料的拉伸強度為 7.8~9.81MPa （80~100kgf/cm2），扯斷伸長（zhǎng）率為 500%~1000%，撕裂強度 29.4~49kN/m。

　　3、耐高溫型 采用乙烯基矽橡膠或低苯基矽橡膠，補強劑的種（zhǒng）類和耐熱添加劑經適當選擇，可製得耐 300~350C高溫的矽（guī）橡膠（jiāo）。

　　4、低溫型 采用低苯基（jī）矽（guī）橡膠，脆性溫度達-120C，在（zài）一90C下仍具有彈性。

　　5、低壓（yā）縮永久變形型（xíng） 主要采用乙烯基矽橡膠，以乙烯基專用的有機過氧化物作硫化（huà）劑，當壓縮率為 30%時，在 150C下壓縮 24~72h 後的永（yǒng）久變（biàn）形為 7.0%~15% （普（pǔ）通（tōng）矽橡膠為20%~30%）。

　　6、電線、電纜型 主（zhǔ）要采用乙烯基矽（guī）橡膠，選（xuǎn）用電絕緣（yuán）性能（néng）良好的氣相法白炭黑為補強劑，具有良好的擠出工藝性能（néng）。

　　7、耐油、耐溶劑（jì）型 主要采用氟矽橡膠，一般分為通用（yòng）型（xíng）和高強度型兩大類。

　　8、阻燃型 采用乙烯基矽橡膠，添加含鹵或鉑（bó）化合物作阻燃劑組成的膠料，具有良好的抗燃性（xìng）。

　　9、導電型 采用（yòng）乙烯基矽（guī）橡膠，以乙炔炭黑或金屬粉末作填料，選擇（zé）高溫硫化或加成型硫化方法，可得到體（tǐ）積（jī）電阻率為 2.01002·cm 的矽橡膠。

　　10、 熱收縮型 乙烯基矽橡膠中加人（rén）具有一定熔融溫度或（huò）軟化溫度的熱塑（sù）性材料，矽橡膠膠（jiāo）料的熱收縮率可達 35%~50%。

　　11、免二（èr）段硫化型 采用乙烯基含量較高的乙烯基矽橡（xiàng）膠（jiāo），通過（guò）控（kòng）製生膠和配合劑（jì）的pH值，加入特殊（shū）添加劑製（zhì）得。

　　12、海綿型 在（zài）乙烯基矽（guī）橡膠中加人亞硝基化合物、偶氮和重氮化合物等有機發泡劑，可製得發（fā）泡（pào）均勻的海綿。

　　除此之外，國外尚有導熱型矽橡膠、熒光型矽橡膠及醫（yī）用級混煉膠等品種出售。

　　隨著矽橡膠（jiāo）用途的不斷開發，膠料的品種牌號日漸（jiàn）增多，過多的牌號（hào）會造成生產、貯運和銷售工作的混亂。有（yǒu）些廠已相應地將多個品種分成（chéng）幾種（zhǒng）典型的基（jī）礎膠和幾種特性添加劑（包括顏料（liào）、硫化劑等） 出售（shòu），使用者根據需要，按一定配方和混合技術分別配伍，即得最（zuì）終產品。