工業上可以將矽橡膠管分為“擠出（chū）管”、“異型條”。在現代（dài）工業，國防工業和日常生活用品中得到廣泛地應用。為什麽矽膠（jiāo）管在高（gāo）溫下變（biàn）色？食品是需要接觸透明的矽膠管的，在（zài）200℃的高溫下放置（zhì）4小時後就會出現黃變，這是怎麽回事？以下（xià）是（shì）一些認識。

使用高抗黃矽膠硫化劑（jì）C-15，問題可能會得到解決。普通食品都有這（zhè）一要（yào）求（qiú）。防止二次加硫發黃（huáng），必須使用抗黃催化（huà）劑+抗黃劑。兩者缺一不（bú）可但這兩種物質會使在（zài）油壓下產生的（de）產品有點粘，值得注意。矽膠量越多（duō），加千分之2-3的含氫矽（guī）油，高含氫矽油能解決黃變問題，但產品可能有點脆，粘性模子，可在模子上噴一層矽（guī）油，解決脫模問題，除此之外就隻能用鉑金架橋了。

當然，使用抗黃抗黃（huáng）的（de）硫化劑是個好主意。但也（yě）要注意的是，您使用的矽膠管本身是否理想，不能加入過多的內（nèi）脫模劑、硬脂酸鋅類（lèi），因此要（yào）與供應商溝通，看裏麵是否已含有具有防黃作用的（de）氫矽油，粉劑很重要，如果（guǒ）粉劑中的鐵含（hán）量過（guò）高，就一定（dìng）會變黃。

您可以嚐試使用普通硫化劑(不含抗黃劑)與使用了抗（kàng）黃劑（jì）的硫化劑進行比較，注意不要使用硬脂酸鋅類的內部脫模劑。如仍不滿意，建議您換用其他膠料或使用白金硫化劑。在硫磺或硫磺（huáng）載體存在於環境中的情況下(例如烘爐剛（gāng）二次烘（hōng）烤的產品)也會導致矽膠管黃變。

矽膠管子（zǐ）的標準是怎樣劃分的？根據生產原料、使用環境及使用要求，矽膠管可分為工業級矽膠管、食品級（jí）矽膠管和衛生級矽膠管。各種類型（xíng）的矽管都有嚴格的質量劃分和質量要求。矽橡膠因其特殊的（de）化學性質和耐高溫性能，被廣泛應用（yòng）於工業（yè）、食品、醫藥等領域，用於輸送酸堿（jiǎn）有機溶劑和固體顆粒等。

本實用（yòng）新型主要是利用矽膠管特殊的耐高溫性能，以及化學惰性和耐（nài）老化性（xìng），可長時間連續工作於200度以上的（de）高溫環（huán）境，耐紫外線，抗老化，通常用於輸送工業材料（liào）、化工原料（liào）等。膠管采用普通矽橡膠材料，經擠壓成型而成。

食品級矽膠管采用符合（hé）食品級（jí）要求的矽膠材料，通過過氧化物催化合成（chéng），保證生產出的軟管不會脫落。食品業的矽膠軟管為食品灌裝特別是酒類、飲料、食用油（yóu）的灌裝提供配套。食品矽橡（xiàng）膠軟管具有（yǒu）良（liáng）好的耐高溫、耐撕扯（chě）及（jí）抗彎性能，可長時間（jiān）擺（bǎi）動，是蠕動泵理想的（de）配套管。

健康級矽膠管是一種高（gāo）清潔度矽膠管，從原料上要達（dá）到食品健（jiàn）康級標（biāo）準，整個生產過程都需要在高潔（jié）淨生產車（chē）間進行，矽膠管廣泛（fàn）應用（yòng）於醫藥（yào）行業，高（gāo）清潔度實驗室、生物（wù）實驗（yàn）室和真空稱重等高端科研實驗項目。醫用矽（guī）膠軟管不僅（jǐn）要達到美國食品衛生級標準，還要達到醫用級標準（zhǔn）。