矽橡膠製品出現破裂(liè)的主要原因是什(shí)麽?
發表時間(jiān):2017-12-12
很多東西(xī)最擔憂的就(jiù)是產(chǎn)品出現破裂現象,當然矽膠(jiāo)製品也不例外,反(fǎn)而膠製產品出現(xiàn)破裂後(hòu)多(duō)少屬於無法修複基本及時屬於報(bào)廢,所以在矽(guī)橡膠製品行業當(dāng)中作為供(gòng)應商都需要(yào)嚴(yán)格(gé)管控這種現象,矽橡膠製品出現破裂後無法(fǎ)複原所導致的問題總是讓人煩惱,比如密封配件,裝配在內(nèi)部的(de)配(pèi)件等等!

有出現撕裂現象就有方法去控製撕裂現象,雖然產品可分為多種現象造成破裂,不過還是有一定的區別!
人(rén)為造(zào)成破裂主要現象:在使用過程在中有(yǒu)直(zhí)角或者破裂現象,很可能會出現破口撕(sī)裂等現象,主要原因多半是因為產品硬度偏高具有 撕裂性較弱的部位。主要原(yuán)因是因(yīn)為廠家生產加工(gōng)時在高溫成型情況下油壓時間過長,產品表麵出現變脆的(de)現象,則硬度高變脆的現象 更大導致有直角或者(zhě)撕裂口時導致撕裂現象!

一些矽膠雜件出(chū)現破裂的主要原因(yīn)還是因為受力的影響,而(ér)在受力的同時出現受力不均導致產品韌性偏差出現破(pò)裂(liè)現象,這種現象(xiàng)可以從廠家原材(cái)料原材料上選(xuǎn)取特殊原材料和硫化劑,提升產(chǎn)品耐磨抗疲勞性能(néng),另(lìng)外正常控(kòng)製流化速度和溫度,使用時應當正常(cháng)操(cāo)作防止破裂!

除(chú)此(cǐ)之外很多矽橡膠(jiāo)製品在出模時都有很多的毛邊,所(suǒ)以拆邊工(gōng)序(xù)所導致(zhì)撕裂的現象就非常(cháng)之(zhī)多了,而很多矽(guī)橡膠製品廠家拆邊工序上都可(kě)能(néng)會讓產品有餘部的毛邊,這也是產(chǎn)品出現撕裂的隱患之一!而矽膠產品生產屬於複雜的過程,正是因為人為製作效果(guǒ)才能(néng)良好的原因,所以破裂撕裂現象時無法避免的,預(yù)防這種(zhǒng)現象應當找到原因從(cóng)源(yuán)頭預防!
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