矽膠管條是目前我們常用的一類工業用品與生活用品，矽膠（jiāo）管與矽膠防水條一（yī）類產品運用廣泛，在很多電器接頭（tóu）過水（shuǐ）管保護中（zhōng）取到一定的連接效果，而產品（pǐn）太軟或者硬軟度不符合使用（yòng）效果就可能導致出現不（bú）同（tóng）的問題，而硬軟度與產品（pǐn）的性（xìng）能決定著（zhe）它的質量問題，在矽膠管廠家生產（chǎn）過程中也（yě）會導致這一（yī）類問題的（de）出現，譬如產品太軟或者（zhě）太脆的現象。

　　矽膠條（tiáo）一類產品通讓用於受力擠壓達到密封防護效果，所（suǒ）以如果產品的柔軟度出現問題那麽（me）就很可能導致出現功能上一些（xiē）缺陷，而軟硬度除（chú）了原材料之外，在（zài）矽膠條廠家生產過程中可以進行調控，具體調配（pèi）方式還是需要根據產品的要求與生產的效（xiào）率而定

　　時間與溫度是控（kòng）製矽膠製品的主要問題，在高（gāo）溫硫化過程中（zhōng）模具屬於發熱固化成型狀態，在固化時如沒有（yǒu）控製好時間與溫度就會（huì）造成產品的硬軟度不同，出現產品發軟或者太脆的現象，通常矽膠擠出管都是以瞬間（jiān）高溫成（chéng）型，所以在矽膠廠家溫度的控製與出條的時間上需要嚴格控製，並且根（gēn）據產品的厚薄度與（yǔ）線徑大小來決定，調配好一定的參數後（hòu）就無需（xū）修改

　　如是采用模壓成型方式就要時（shí）刻控製好（hǎo）出模的時間，矽膠（jiāo）管（guǎn）模壓成型就需要管（guǎn）控好一定的溫度而並且需要人工去（qù）控製出模的時間與（yǔ）停留的實際，擠出矽膠（jiāo）條則隻是調配參數等待產品出（chū）模即可，所以通常模壓加工的矽膠產品出現偏（piān）軟或者偏（piān）硬的問題也占據多數。

　　矽膠（jiāo）條加工時（shí）間（jiān）過長導致產品變脆容易出現（xiàn）以下幾種（zhǒng）現（xiàn）象：

　　1、矽（guī）膠管條容易破裂長期受力擠壓或者拉伸時出現變形或者缺口等現象。

　　2、產品不易曲折，長期（qī）彎曲（qǔ）後很容易掰斷，不能用於長（zhǎng）期（qī）受力的密封（fēng）傳輸作用。

　　3、回彈差不受力，拉伸（shēn）回彈力下降，不（bú）受力（lì）收縮效果不好，長期使用手出（chū）現變形現象（xiàng）。

　　4、使用效果不好（hǎo），達不到實際功（gōng）能性，不適應環境，長期使用達不到實際的使用壽命範圍。