?在不用行業當中矽（guī）膠密（mì）封膠（jiāo）墊都能起到不可取代的作用於效果，所（suǒ）以它的性（xìng）能與壽命重要性固然重要，在使用過（guò）程當中矽膠密封件受力強度（dù）影響這麽產品的主（zhǔ）要（yào）壽命與密封效果，在受力壓合的同時，矽膠（jiāo）材料（liào）會（huì）因（yīn）為力度的擠壓導致產品出現（xiàn）變形以及老化現象，在很（hěn）多（duō）電子電器以及密封環境下有著不同的（de）環境因素造成，您（nín）知道有那些因素嗎！

防油汙性能（néng）影響，防油（yóu）封是（shì）能是密封行業領域主要的使（shǐ）用環境之一，它的（de）要求是在機械設備循環使用當中必須存在冒油的情況下加入密封件，而矽膠材質在（zài）油（yóu）封情況下長期受力（lì）以及延展摩擦強度的影響必然會受到壽（shòu）命（mìng）強度（dù）的影響（xiǎng）。

在防油汙環（huán）境下，矽膠材料的耐油性能並不是很突出，在（zài）使用過程中油封如果（guǒ）在重（chóng）工（gōng）業設備以及（jí）大型電（diàn）子電器密封當中它的防油性能沒有橡膠材質突出，而（ér）小（xiǎo）型密封耐油環境下矽膠（jiāo）材質的防油性能以及環（huán）保性能是比較突出的

抗疲勞性是矽橡膠密封墊壽命下降的主要原因，在前期的性能測試方（fāng）麵可以（yǐ）通過測試標準確保矽膠材質是否能達到預計的使用效果（guǒ）和（hé）抗疲勞測試，比（bǐ）如耐磨，壓力以（yǐ）及破壞（huài）性能，在測試環境下如果矽膠材（cái）質都可達到標準要（yào）求，那（nà）麽後續的壽命情況不會有太大影響，如果在（zài）未做測試情況下（xià）將測試條件大於矽膠墊性能的情況下使用（yòng），就很可能導（dǎo）致產品長（zhǎng）期使用出現疲勞導致產品老化壽命不足。所以前期的性能測試與材料的特性與功（gōng）能都需要了解清楚。

拉伸受力影（yǐng）響：矽膠材料的回彈率通常不會達到100%，矽橡（xiàng）膠墊圈（quān）在拉伸環境下矽分子鏈結構肯定會遭到破壞（huài），所以在拉伸回彈（dàn）環境下（xià），它的回彈預計隻有98%，並且拉伸力度越強它的（de）回彈越小，而常（cháng）規的矽膠圈如果需長期拉伸回彈效果，那麽就要對材料性能有所提升，將原（yuán）材料調整為純高拉力回彈矽膠，否則使用時很容易出現老化（huà）壽命問題。

不同（tóng）的環境（jìng）情況下導致矽膠產品壽命的問題很多，比如高低溫，臭氧（yǎng），UV，電阻等，高低（dī）溫環境下如超出溫度260度（dù）以上（shàng），估計（jì）會導致出現老化，低溫超-40度，臭氧UV紫外線光照能夠達到UV A-F等級要求的百分比。