室（shì）溫硫化矽橡膠成型當中所采用的是油壓成型工藝，自（zì）然模具就是我們成型工藝（yì）當中（zhōng）缺（quē）一不（bú）可的核心動力，當然（rán）很多不了解油壓成型工藝的朋友（yǒu）讓人頭痛的就是對於（yú）模具的（de）不了解在發送圖檔確認可（kě）以為他們提供卻忘了還有模具這玩意兒需（xū）要開（kāi）發，不（bú）止是矽膠橡製品行業對於模（mó）具（jù）形影不離，很多行業對於模具的需求往往大於（yú）矽膠（jiāo）行業（yè），而隨著近幾年橡塑的廣泛運用（yòng）基（jī）礎，隻是現（xiàn）在（zài）建立於信息時代下（xià）橡塑（sù）模（mó）具的需求以（yǐ）及運用都在廣泛的擴張著！

   與矽膠製品（pǐn）廠家成型工（gōng）藝來看不論（lùn）是油壓機還是模具對於產品的不良現象有都一定的影響，一般的不良現象除了出現在（zài）機台上基本就是在模具上。偶爾會出現（xiàn）在原材料以（yǐ）及硫化劑以及人為現象，但是基（jī）本與模（mó）具和機台的相關性占據多數，對於油壓機台（tái）來說（shuō）出現不良的原因很簡（jiǎn）單，要麽包風缺（quē）角要麽溫度壓力排氣次數以及高（gāo）度幾個原因，而這些原因在一般的矽膠製品（pǐn）生產廠家都可以解決，但是對於模（mó）具來說,比如長期使用導致模具變形或者錯位等現象（xiàng）那就是相當棘手的事情，好比一個電子產（chǎn）品的核（hé）心（xīn）材質壞掉，又需要拉去加（jiā）工中心修（xiū）複或（huò）者直接報廢等等，這就影響到的是對客戶的（de）交期（qī）以及生產的產量等問題！

   雖然在現代工業環境下（xià）模具對於我們每個行業都有很大的（de）幫助，但是對於模具的價格以（yǐ）及生產是（shì）一個複雜的（de）過程（chéng），品質的（de）好壞除機器和人為因素外．中間檢查是發現和解決（jué）重大產品質量問題的（de）關鍵。因此，保持機器的正（zhèng）常運轉、模具的良好工作狀態、加強操作人員和品管人員的操作技能和質量意識培訓是降低生產（chǎn）不良的（de）關（guān）鍵，也（yě）是企業效益之所（suǒ）在,讓模具與成型機台結合提供出優質的（de）客戶！

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