如今現在的科技技術來看，很多產品（pǐn）的密封防護技術（shù）在實際過程中還是有一定的缺陷，比如我們手機防水密封，汽車燈具防水密封圈等等，而密封件材料選用矽膠與橡膠（jiāo）材料是我們最為常見的一種材料，所以矽膠密封圈（quān）作為多方麵（miàn）運用的（de）一類密封件，在正常使用過（guò）程中密（mì）封製品往往會（huì）出（chū）現一些（xiē）意想不到的功能問題達不到實際問題，展示不出產品的效果作（zuò）用，所以影響它的可觀因素到底有哪些？

　　硬軟度影響

　　很多時候根據矽膠製品的不同（tóng）柔軟度（dù）可以完全改變產品的功能性與結構性，所以矽膠密（mì）封圈在使用過程中由於選擇不同硬軟度的在經過受力，拉伸，擠壓等現象的出（chū）現，密封（fēng）圈就會出現一些無法避免的問題，比如擠出縫隙，受力過多，硬（yìng）度（dù）太高，產（chǎn）品變形無回彈（dàn）等（děng）等因素。

　　間隙問題

　　間隙問題可分為幾點因素，一是因為材質（zhì）的膠料問題，很（hěn）多矽膠材料由於配方的原因出現回彈力差，拉伸力不足的問題（tí）導致在（zài）使用過程中受力度不大出現縫隙導致泄（xiè）漏，矽膠圈生產廠家（jiā）加工問題（tí），比（bǐ）如產品做脆了導致產品卷邊厚度比較薄的一類容易出現這種（zhǒng）問題，做軟了產品導致膠料有內鼓包不熟，長期拉伸受壓後變形出現（xiàn）縫隙問題。

　　受力過程

　　O型矽膠圈一般安裝在幾種地方，溝槽、平麵（miàn）、凸槽，每個產品的安裝（zhuāng）方式（shì）不同它的受力過程也會影響產品的使用壽命（mìng）和功（gōng）能，所以為保證密封性能的情況下都會將此存做出預留位，把矽橡膠密封圈的不同方法以及受力程度區分開，比如平麵安裝能夠受多多少在調配它的（de）緊（jǐn）密（mì）程度（dù），凹（āo）型與凸行動受力程度是多少，在選擇尺（chǐ）寸（cùn）的預（yù）留程度。

　　壓（yā）縮永久性

　　評定0形圈密封性能的另（lìng）一指標即所選材料的壓縮永久交形。在（zài）壓力作用（yòng）下（xià），作為彈性元件的0形圈（quān）產（chǎn）生彈性變形，隨著壓力增（zēng）大也會出現永久的塑性（xìng）變形。通常，為防止出（chū）現（xiàn）永久的塑（sù）性變形，0形圈允許的最大壓縮畺在靜密（mì）封中（zhōng）約為30%,在動密封中約為20%。矽膠密封圏（juàn）安裝在溝槽內時，要受到拉伸（shēn）或壓縮。若拉伸和壓縮的數值過大，將導致0形圈截麵（miàn）過度增大或減小，因（yīn）為拉伸l%會使截麵直徑減小約（yuē）0.5%。對於孔用密封，0形圈處於拉伸（shēn）狀態，允許拉伸力為（wéi）6%，對於軸用（yòng）密（mì）封（fēng），0形（xíng）圏最好沿其周長方向受壓縮，允許周長壓縮畺為3%。