矽橡膠製品（pǐn）硬度是產品性能的一個界限值，也是很多定製特殊矽膠產品的客戶非常關心的問題，硬度的大小決（jué）定矽膠製品的用途和使用範圍，是否適應使用環境等重要（yào）指標（biāo），是否可以達到（dào）預定的效果等。

   一般情況下矽膠製（zhì）品的硬度（dù）是30-80度，在這（zhè）個範圍內，是比較常見的，但是對於30度以內就很少有（yǒu）公司在（zài）加工了，因為30度以內已經超出（chū）固態矽膠工藝（yì）的範圍，目前（qián）我公司（sī）（草莓视频在线看污矽膠廠家製品）有一款產品的（de）硬度為10-15度，對（duì）於這款產品，我們用固（gù）態矽膠能做出這麽軟的度數，這是業內的一大進步，30--80度這也是普通的矽膠硬度，適用於大部分的矽膠產品生產。而如果要定製更低或者更高的矽膠製品（pǐn），因為其特殊性價格會變得更高，生產工藝（yì）會變得（dé）更加複雜，不良率也更高。

 目前，東莞市草莓视频在线看污矽橡膠製品有限公司生產的矽膠製品最低硬度為（wéi）10度，最高硬度為120度矽膠產品。分別適用於化妝美妝工具行業與硬（yìng）度較大的工業配件等。

  矽膠製品大多采用矽膠混煉膠，成型工藝（yì）也大多為油壓成型機台，硬度越低不僅不利於產品的（de）擺（bǎi）料，也會因為其半流（liú）動性的內部結構在高溫（wēn）硫化過程中（zhōng）產生氣泡，半流動性的（de）吸附性更大，從而更容易吸收空氣空帶電的粉塵，所以我們對這類產品選擇矽膠材（cái）料的要求是非常之高，同時也必須采用最好的硫化劑，通過增（zēng）加真空機功率以及（jí）改善（shàn）模（mó）具（jù）結構來進行解決。

    太硬的矽膠材料模壓效果不佳主要（yào）是在於產品（pǐn）不（bú）易熟透，普通的生（shēng）產工藝很難做到產品的順利加工，產品（pǐn）成型不良，成型不飽（bǎo）滿等現象（xiàng），而且在生產過程中比較容易斷裂，增加更多的生產不良。