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專注矽膠製品二(èr)十年,華南區(qū)實力生產廠家

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全麵認識氟矽橡膠,它的功能與作用還得從(cóng)二戰開始說起(qǐ)!

發表(biǎo)時間(jiān):2023-05-30

?      氟矽膠全(quán)稱為:甲基(jī)乙烯基三氟丙基矽橡膠(氟矽(guī)橡膠 FVMQ),它最早於1956年美國DOW Corining與空軍部門 研發並且運用於航(háng)空(kōng)材料領域,隨後德國(guó),日本,前蘇聯陸續研(yán)發出這(zhè)一(yī)係列產品,使得氟矽(guī)橡膠性能和質(zhì)量得至了逐(zhú)步的改(gǎi)進。我國最早於 1966 年由中科院、上海有(yǒu)機氟研究所和上海樹脂廠共同協作得相當於美國 LS-420 的氟矽橡膠生膠,並成功開發出性能(néng)優良的 SF 係列氟矽膠料。

氟矽橡膠是側鏈引入氟代烷基的一類矽橡(xiàng)膠,其種類繁多(duō),現已大規模生產的氟(fú)矽橡(xiàng)膠主要是以 Y-三氟(fú)丙基甲基矽氧烷為結構單體的聚合物。常(cháng)用的氟(fú)矽橡膠為含有甲基、三丙基和乙(yǐ)烯基的氟矽橡(xiàng)膠,在乙烯基(jī)矽橡膠 (乙烯基含量一般為 0.3%) 的分子(zǐ)鏈中引入氟帶烷基(一般為三(sān)氟丙基),稱甲基乙烯基三氟丙基矽橡膠。

 

  氟矽橡膠的合成是由三氟丙烯與甲基氫二氯矽烷在氯鉑(bó)酸催化下加成製得甲基三氟(fú)丙基二(èr)氯矽(guī)烷,甲基三氟丙基二氯矽烷經水解裂(liè)解得到 1,3,5-甲基三氟丙基環三矽氧(yǎng)烷(wán);然後,1,3,5-甲基三氟丙基環三(sān)矽(guī)氧烷加人封端劑在熱(rè)堿催化下開環縮合成矽氟橡膠(jiāo)。


  氟矽橡(xiàng)膠具有優異的耐油性和(hé)耐溶劑性(xìng)。它對脂肪族、芳香族和氯化烴溶劑,各種石油(yóu)基燃料油、潤滑油(yóu)、液壓油和一些合成油(如二酯潤滑油、矽酯液壓油等)在室溫和高溫下都有良好的穩定(dìng)性,並能保持彈性(xìng)。

 

  氟矽橡膠的特性

  1. 耐油性、耐溶劑性、耐化學性

  與(yǔ)甲基乙烯基矽橡膠相比,氟矽橡膠具有優異的耐油性(xìng)、耐溶劑性和耐化學性。甚至與氟橡膠(jiāo)相比,耐油性、耐(nài)溶劑性都很好。在相同的介質、溫度(dù)和時(shí)間中浸(jìn)漬後,表現出優異的耐(nài)久性。可(kě)以說氟矽橡膠是唯一能在-60~ 260耐非極性介質的彈性體(tǐ)。氟矽橡膠對含甲醇汽油(yóu)也有良好的耐腐蝕性。即使在汽油/甲醇混合體係中,硫化橡膠的硬度、抗拉強度和體積變化也很小。經(jīng)500h長浸(jìn)漬試驗後,其(qí)物理性能基本(běn)保持不變。

  2. 耐熱性(xìng)

  氟矽橡膠的高溫分解(jiě)與(yǔ)矽橡膠相同,即(jí)側鏈氧化、主鏈斷裂、側鏈熱分(fèn)解(jiě)並(bìng)引起各(gè)種複合(hé)反應。由於分解產物也會造成主鏈斷裂,所以耐熱性通常比矽橡膠差,在(zài)200時已開始氧(yǎng)化老化。但通過加入少量的熱穩(wěn)定劑如鐵、鈦、稀土氧化物等,可明(míng)顯改(gǎi)善,即使在250的高溫下也有足(zú)夠的耐熱性。溫度對氟矽橡膠的影(yǐng)響大於矽(guī)橡膠。

  3.耐寒性

  氟矽橡膠和普通矽橡膠一樣,低溫性能好。由於氟矽橡膠(jiāo)是一種以軟Si-O為主鏈的線型聚合物,其低溫特性(xìng)優(yōu)於以C-C為主鏈的氟橡膠。其中氟矽橡(xiàng)膠的低溫(wēn)特性較好,脆性溫度低至-89,一般氟橡膠在-30左右。

  4. 電(diàn)氣性能(néng)和抗輻射性能(néng)

  氟矽橡膠製品的電(diàn)性能與普通矽橡膠(jiāo)相似,但特殊的(de)價值在於在(zài)高溫、低溫、潮濕、油、溶劑、化學品(pǐn)、臭氧等惡劣條件下變化很小。氟矽橡膠的耐輻射性(xìng)能不突出,但氟矽橡膠的耐輻射老化性能優於甲基乙烯基矽(guī)橡膠。

  5. 物理機械性(xìng)能

  氟矽橡膠與普通矽橡膠相比,硫化橡膠的機(jī)械強度(尤其是撕裂強度)相對較低。因此,改善和提高氟矽橡膠的強度也是一個(gè)重要的研究課(kè)題。

  6. 其他功能 

  氟矽橡膠具有優(yōu)異的耐氣候老化性能,即(jí)使在暴露5年(nián)後仍保持良好(hǎo)的(de)性能。臭氧是彈性體老化(huà)過程中(zhōng)產生最多的氣體之一,但氟矽橡膠經動(dòng)、靜態試驗均未發現開裂或開裂現象。此外,氟矽(guī)膠產品的抗黴性、生理惰性、抗凝(níng)性也很好。氟矽橡膠應用:

 

  1. 汽車工(gōng)業:

  各種車輛、渦輪增壓管、擠壓條、密封圈、油封、隔膜、導管(guǎn)、閥襯等。

  2. 石化(huà)行業:

  各種耐高溫(wēn)、低溫、耐化學腐蝕的泵、閥、罐等設備密封產品。

  3.航空工業:

  飛機(jī)燃油、潤滑油密封件、接觸件,如各(gè)種o形圈、填料、密封圈、傳感器材料、隔(gé)膜、襯板夾。

  4. 衛生(shēng)保健:

  用於(yú)醫療器(qì)械及人工器官,如醫(yī)用導管(guǎn)、引流管、人工瓣膜等。

  5. 軍事工(gōng)業:

  低(dī)溫/耐油/耐酸惡劣環境(jìng),如軍用飛機液壓係統灌注波(bō)紋管,特種車輛(liàng)門窗/後蓋密封件,傳感器用傳感材料(liào)。

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