工業製造當（dāng）中（zhōng）任何產品都有它的優勢與短處，固定缺（quē）陷與弱點是不可避免的（de），在（zài）矽（guī）膠製品行業裏同樣存在著這種的現象，在矽膠製品廠家生產過程中無論是產品的品質還是本質都會（huì）產生一（yī）些固定缺（quē）陷（xiàn），所以對（duì）於比較注重品質的朋友可以了解一下，它的哪（nǎ）些固定（dìng）弊端都存在什麽樣的現（xiàn）象（xiàng）！

　　分型線條是多數膠質產品的弊（bì）端（duān），但（dàn）凡是采用模具注塑成型的產品基本都會有（yǒu）分模線條（tiáo），矽膠產品（pǐn）也不例外，在加（jiā）工過程中由於是上下合模或者（zhě）配模注膠成型，所以產品多少會有一條0.1mm左右的分模線，隻是線條的粗細（xì）程度取決於模具的精密程度以及（jí）加工過程（chéng）的控製技巧，所以矽膠產品的分型（xíng）線是（shì）必然純在的，隻是（shì）可通過後工序進行二次處理，不然剪刀修剪或者樣模處理等等。

　　注膠工藝適合用於多種材料，其中塑膠最為廣泛，而矽膠也同樣有類似工藝，其中液態（tài）射膠以及轉注工藝等的弊端在於某些產品（pǐn）的（de）外觀表麵（miàn）會有（yǒu）一（yī）個進料口，有些產品可以（yǐ）掩蓋在內部，但是有一些產品無（wú）法避免在外麵表麵進料，但是通常情況下都會盡量避免在外觀上麵做進膠口，所以導致產品可能會出現膠口部分有明顯的痕跡，影響（xiǎng）外觀。

　　矽膠禮品滴膠工（gōng）藝是目前比較流行的（de）一類加工方式，它具有多色一體成（chéng）型可以做多種顏色一體的獨（dú）特優勢（shì），但是（shì）也同樣純在這一（yī）定的弊端，比如產品原材料比例重量失調很可能產（chǎn）生波紋水紋以及麻（má）點現象，工作溫度環境控製（zhì）對後期成品的影響，另外機械滴（dī）膠相對來說產品的質量把控會好一些，不過人工滴膠（jiāo）那就很容易在起料口出現串色現象。

　　利器是矽橡膠製品最畏懼的材質，所以怕刀刃鋒利的東西也是矽膠產品固（gù）定缺陷之一，矽膠在正常使用過程中如受（shòu）力或者拉伸情況下（xià）如遇到鋒利的（de）針或（huò）者刀刃，會輕易（yì）被破壞（huài）所以它隻是屬於柔軟韌性材質，與金屬（shǔ）陶瓷一類並不相同，盡量別讓矽膠（jiāo）製品與刀具接觸，一個完好的產品被割壞後是無法（fǎ）恢複原樣的（de）。

　　灰（huī）塵也是矽（guī）膠材料最忌諱的一種缺陷，因為矽（guī）膠產品的原材（cái）料本質就具備了吸附（fù）力度，沾灰是它的主要（yào）問題之（zhī）一，所以在正常（cháng）使用過程（chéng）當中盡量別與灰塵毛發接觸，否則它回讓你覺得很（hěn）不爽，不過材料（liào）和加工完（wán）成的產品都可以進行表麵處（chù）理，通常情況下矽膠製品（pǐn）廠家防止沾灰（huī）會在一些產品表麵噴塗一層防靜電油，讓表麵更光滑也可防止大量的灰塵粘在產品表麵。

　　以上幾點則是（shì）有（yǒu）機矽膠產（chǎn）品比較（jiào）常見的固定缺陷，不過它同樣也有（yǒu）很多其他方麵的缺（quē）陷，隻（zhī）是在使用過程當中不常遇到而已，當然矽膠產品出來缺點之外也有很多的優勢，針對不同的行業（yè）有不同的作用（yòng），不妨你（nǐ）可以使用試試！