在有機矽固態矽橡膠行業當中所采用高溫模壓成型工藝的廠家在市場上銷售的產品占據多數，由於產品采用模具高溫硫化成型，可以多開（kāi）發製作穴數大批量製作減小時間賺取（qǔ）合（hé）理的利潤，不過在成型製作工藝當（dāng）中出現產（chǎn）品（pǐn）係列問題也不可忽視對產品的質量問題有一定的困擾，也對消（xiāo）費者購買到的產品沒有準確的（de）解決方案，比如一些常見的變黃現象，韌性度不夠等（děng）等，草莓视频在线看污矽膠製品廠（chǎng）家總（zǒng）結了關於生產當總的幾點（diǎn）現象供大家參考一下。

一、    生產工（gōng）藝問題（tí），在生產時導致產（chǎn）品（pǐn）出現風泡，起暗紋或者透（tòu）明材質變黃等等現（xiàn）象是矽膠製品（pǐn）廠家常見現象，這些問題就會想到模具和硫化的技巧，在模具方麵溫度未能達到指定的要求做出（chū）的產品（pǐn）發軟（ruǎn），產品局部不熟，甚至出現色差或（huò）者變（biàn）黃現象，模芯（xīn）表（biǎo）麵有瑕（xiá）疵或者肉眼看不到的凹凸口（kǒu）導致產品（pǐn）有包風和變形比較嚴重，所以（yǐ）生產時盡量配合好模具的溫度，機（jī）台的壓力，硫化的時間減小產品的不良現象。

二、    硫化劑問題，硫化劑區分為高溫硫（liú）化劑和低溫硫化劑，兩個都（dōu）用不同的好（hǎo）處（chù），高溫硫化（huà）劑配合（hé）原材料製作（zuò）時對（duì）產品的脫模比（bǐ）較（jiào）快，產品出（chū）模快效率高而且（qiě）產品抗黃效果比較好，一（yī）般用於抗黃產（chǎn）品要求比較高的一些產品（pǐn）使用，並且高溫硫化劑的價格偏貴。但是普通硫化劑也是我們常（cháng）用的一種（zhǒng）混合劑，對工業配件以及密封減震製品使用的比較多價格相對便宜，不同硬度的產品（pǐn）可以選取不同的硫化劑製作，所以製作時因合理的選擇硫化劑！

三、    原材料問題，固態矽橡（xiàng）膠的原材料材質選擇不同製作產（chǎn）品的韌性拉力度不同，一些產品（pǐn）必須要采用高拉（lā）力原材料製作，否則普通原材料是做（zuò）不出產品的，製作的產品比較脆或（huò）者直接不熟等（děng）等，而（ér）有些產品又必須采用食品級矽橡膠原材料製作，否則產品可能會長期出（chū）現氣味問題，比如生活用品當中一些長期接觸到人體的產品必須采用到食品級矽膠（jiāo）。不過對於矽膠製品生產廠家來說這三點都得配合恰當才能做出（chū）最好（hǎo）的產品，很多的問題基本都是（shì）出於以上這三點全方麵的問題點（diǎn）。

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