室溫硫化矽橡膠是目前有機矽膠行業當中用量（liàng）廣泛的一類矽橡膠，簡稱RTV，早（zǎo）在十年前我國室溫硫（liú）化矽橡膠就已（yǐ）經達到了30萬噸需（xū）求量，它（tā）以（yǐ）建築行業為主，用於玻璃膠，密封膠（jiāo），室內裝修以及門窗密封占據多數，目前隨著行（háng）業運用逐漸擴張以及產品的創新研發讓它快速發展，而產品的性能規（guī）範（fàn）指標還是沒有變動，你有了解它的材質性能嗎？

　　（1）表幹時間

　　是指單組份室溫硫化矽膠製品暴露在大氣環境固化過程中，用手指（zhǐ）觸摸外表，失去粘性的時間。普通是指（zhǐ）在規範條件下，矽橡膠平麵密封劑擠出（chū）晾置，外表不沾手的時間距離。

　　（2）固化深度

　　是指在規範條件下，將矽橡膠平麵密封劑打在固定（dìng）的模具內，在施膠後的一定時間內（nèi），矽橡膠（jiāo）平麵密封劑由外向內固化的膠層（céng）厚度，如：2～3mm/24h，0.6mm/h等。

　　（3）擠出性（定義依照（zhào）ASTMC1183的規範）

　　依照ASTM C1183規範請求，在規範條件下，運用Semco管子和特定的膠嘴（直徑3.2mm），在（zài）特定的壓力條件下，單位時間（jiān）內的擠（jǐ）出重量稱（chēng）為擠出性。

　　（4）即時密封壓（yā）力

　　是指（zhǐ）將矽橡膠平麵密封劑以一定的直徑施膠在凸緣盤平麵（miàn），然後立刻合攏，控製膠層具有合理的厚度，然後依照一定的速率施加氣壓，其接受的最大壓力為即時密封壓力。

　　（5）油中固化特性

　　是（shì）指將矽橡膠製品平麵密封劑打在固定的模具中，然後將模具放入油中，記載矽橡膠平麵密封劑（jì）在一定時間內由外向內固化的厚度來表征矽橡（xiàng）膠平麵密封劑所具備的油（yóu）中（zhōng）固（gù）化特性。

　　（6）晾置（zhì）時（shí）間剪切強度堅（jiān）持率

　　是指將曾經施（shī）膠的剪切試片在特定的高溫、高濕條件下放置一定的時間後，然後停止合攏粘接，在規（guī）範條件下放置168h停止固化，測試其剪切強度，並與規範條件下直接粘接固化168h測試的剪切強度停止比（bǐ）照，計（jì）算強度堅持率。

　　（7）未固化時的（de）熱穩定性（xìng）

　　是指將未固化的矽橡膠平麵密封劑放入高溫環境中一定的時間，然後在規範條件下依然能夠固化，闡明矽橡（xiàng）膠平麵密封劑在（zài）該溫（wēn）度條件下是穩定的。如密封膠熱穩定性溫度≥100℃，是指未固化的密（mì）封膠在100℃加熱後依然可以繼（jì）續固化。

　　根據（jù）矽橡膠中苯基含量（苯基：矽原子）的不同，可將其分為低苯基、中苯基及高苯基（jī）矽（guī）橡膠。當橡膠發生結晶或接近於玻（bō）璃化轉（zhuǎn）變點或者這兩種情況重疊，均（jun1）會導致橡膠呈現僵硬狀態。引入適量的大體積的基團使聚合（hé）物鏈的規整性受到破壞，則可降低聚合物的結晶溫度，同時由於大體積基團（tuán）的引入改變了聚合物分子間的作用力，故也可以改變玻（bō）璃化溫度。

　　低苯基矽（guī）橡膠（C6H5/Si=6~11%）即由於上述（shù）原因具有優良的耐低溫性能，且與所用苯基單體類（lèi）型無（wú）關。硫化（huà）膠的（de）脆性溫度為（wéi）-120℃，是現今低溫性能最好的橡膠。低苯基矽橡膠兼有乙烯基矽橡膠的優點，而且成（chéng）本也不很高（gāo），因此有取代乙烯基矽橡膠的趨（qū）勢。

　　在大大提高苯基含（hán）量時則會使分（fèn）子鏈的（de）剛性增大，從而（ér）導致耐寒性和彈性的降低，但耐燒蝕（shí）和耐輻射性能將有所提高，苯基含量達C6H5/Si=20~34%為中苯基矽橡（xiàng）膠具有耐燒蝕的（de）特點，高苯（běn）基（jī）矽橡膠（C6H5/Si=35~50%）則具有優異的耐輻射性能。