矽膠產品在加工過程當中，不同的加工方式運用於（yú）不同（tóng）的產品當中，當然還是要取決於產品的質量要求（qiú）以及成（chéng）本管（guǎn）控，矽膠製品（pǐn）在注射工藝當中多數了 解都會液態注膠加工方式，而除了液態注塑，固態產品（pǐn）也同樣可以采用注膠加工工藝，這種方（fāng）式雖然（rán）與油（yóu）壓成型機台相（xiàng）識但是做出來的產品（pǐn）還是有一定 的差異（yì），那麽它到底是怎樣的一種加工方式呢？

　　大家都知道液態矽橡膠產品主要是采用模具注塑加工，在技術（shù）上算是比（bǐ）較成（chéng）熟的（de）一種工藝（yì），在加（jiā）工過程中（zhōng）它主要是將液態膠料射（shè）入熱澆道模具，導料口 射膠（jiāo）進入模腔，經（jīng）過低溫成（chéng）型（xíng），鉑金硫化（huà）劑（jì）的溫度低固化速度快，所以液態矽膠產品的生（shēng）產效率也比較高，製作出來（lái）的產品表張性較好，穩定性高，與 固態矽膠相比有（yǒu）更好的手感和拉伸回彈（dàn）力（lì）度。

　　在固態矽膠製品加（jiā）工過程中，轉注工藝與液態有很相（xiàng）似的加工（gōng）方式，但是（shì）有和固態（tài）的生產方式相同，采用相同的機（jī）台與原材料，但（dàn）是模具卻和液（yè）態矽膠 模同理，主要有擠壓進（jìn）料到產品根部，這種方式可采（cǎi）用相同（tóng）的固態矽（guī）膠硬（yìng）度，經過機台的（de）壓力強力擠壓至模腔內部並且成型，不過與液態（tài）矽膠材料（liào）相比 ，自然沒（méi）有它的流動性（xìng）這麽好。

　　這種加工方式（shì）的（de）優勢在於產品可以避免很多外觀性不良，以及分模線的管（guǎn）控良好，主（zhǔ）要是針對部分客戶（hù）避免一些外觀性的分模美觀和產品的品質（zhì）問題，而它也同樣有很多的弊端，比如（rú）用膠量大，成本偏高，並且加工複（fù）雜，必須添加（jiā）模具中板並且需（xū）要手（shǒu）動抬模芯，人（rén）力較大，而且產（chǎn）品的加工效率偏低，所以這也（yě）是目前很少有矽（guī）膠製品廠家（jiā）使用這種加工工藝的原因之一！