最近公司來了一批不到一個（gè）月的新員工，比較活躍工作也算是比較積極，公司領導安排進行了一段時間的培訓以後並開始實際操作油壓機，經過幾天（tiān）時間下來再次培訓的途中他（tā）們基本對於簡單的不良顯現大致能夠理解通透，不過在（zài）技術性以及操作性上麵的問題卻成了這批新員工的苦惱，不同產品的排氣行程和次數（shù）不了解，對模具溫度的調整不熟（shú）悉，哪（nǎ）一種（zhǒng）型號的矽膠產品（pǐn）該如（rú）何去做，特別是在班組長在比較繁忙時，他們卻對機台無能為力，這就很（hěn）可能導（dǎo）致產品出現問題，所以對於新員工的培訓往往能夠打好足夠的實際基礎（chǔ）！

    對其他方麵，一名新員工（小陳）說到：大致的流程基本都了（le）解完成，隻是熟練度可能要（yào）加強提升，有時候在加工過程中矽膠產品總會出現一些局部（bù）不良現象，產品出現發亮現象！不知該如（rú）何（hé）處理（lǐ）！所（suǒ）以矽（guī）膠製品廠家小編要多嘴一句，對於發亮麻麵現象！可能不止我們當中的新員工不懂，在一些采購商詢價的時候也有這種問題“怎麽表麵出現發亮，不均勻現象”其實這（zhè）種現象就是我們矽膠製品生產廠家把它稱之為：“麻麵，發亮”而這種現象有幾種原因所造成，新員（yuán）工的熟練度（dù）就是其中之一！

出現的問題：

1、員工在加工過程當中對排料的操作方式不熟悉或者（zhě）排料的形狀比較多，需上（shàng）下排料，先排料放五金在排料，排料後排色（sè）K等等多種工藝（yì）現象（xiàng）會出現產品麻麵，主要意思是（shì），膠料在200溫度的高溫（wēn）機台上擺放時速度沒有跟上，膠料被高溫燙死，沒有了流動性！

2、出現亮（liàng）麵主要原因由模具所導（dǎo）致，在加工過程當中有時我（wǒ）們噴灑脫模水過多，或者膠料上（shàng）有液（yè）體現象會（huì）導致模具出現發亮，所以在（zài）加（jiā）工過程當中最好先將模具的表秒清理幹淨，保持（chí）無雜質和液（yè）體在擺（bǎi）放膠料！

3、除此之（zhī）外在看膠料是否有問題，有時候原材料往往是影響不良（liáng）的關（guān）鍵，如（rú）果（guǒ）混煉過程中，室內（nèi）溫度太高，練出的膠料溫度過高切（qiē）出的膠料就（jiù）可能會導致矽分子（zǐ）活（huó）躍，矽油和硫化劑分散出現發亮和表麵氣泡的幾率就更（gèng）大！所以正常情況下應該（gāi）在低（dī）溫環境存放12小時以上才開始切（qiē）膠（jiāo）！

所以這些知識（shí）都應當作為培（péi）訓課程為新員工講解！將（jiāng）理論知識（shí）做好方可實戰操作！提升員工的熟（shú）練度！增（zēng）加公司的效益！

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