矽膠廚具作為（wéi）一種家（jiā）用烹飪類的生（shēng）活器（qì）具，其安全性是非常重（chóng）要的（de），我們在選購的時候（hòu）一定要購買有產品的食品級環保認證檢測報告，或者原（yuán）料的FDA、LFGB認證檢測（cè）報告的矽膠廚具。畢（bì）竟產品買回來是需要在高（gāo）溫環境（jìng）下使用（yòng）的，那麽廠家在生產矽膠廚具時，如何確保產品的質（zhì）量，或是影響廠（chǎng）家質量的因素有哪些麽?

　　一、材料

　　矽膠原材料（liào）的質量直接影響到產品品質，這是不言而喻的，而合適的產（chǎn）品就要選擇合適的材料，否則在生（shēng）產的過程中，會導致產品質（zhì）量不合格，生產產能低等情況。

　　二、硫化劑

　　硫（liú）化劑（jì）是（shì）矽膠產品生（shēng）產中的一種輔（fǔ）助劑，對於食品級的（de）產品，後麵必須利用相（xiàng）關工藝將硫化劑排除;比如水煮、高溫烘烤等;而在生產中，硫化劑的比例搭配不好，也會影響到產（chǎn）品的質量以及生產的效率。

　　三、機器壓力

　　在硫化生產中，壓力和產品比要始終，如（rú）果壓力（lì）不夠，會導（dǎo）致產品毛邊過厚，不容易拆解，造成產能低，不良率增加。從而影響相應產品質量。

　　四、溫度

　　硫化環境因素，硫化溫度要適宜（yí），過高過低的問題都（dōu）會導致難拆邊，另外溫度對產品質量的影響（xiǎng）還有爆裂、龜裂、不熟、變色等，導致做出來的產品達不到相應的要求。

　　五、時間

　　硫化時間方麵也需要很（hěn）好的控製，硫化時間過長（zhǎng）就會導致產品變脆，硫化（huà）時間過短就會導致硫（liú）化環節沒效果，所（suǒ）以硫化的環節一定要控（kòng）製好。

　　六、模具

　　成型模（mó）具方麵的問題，如果模具自拆設計不合理、成型模（mó）具使用過長、成型模具磨損嚴重、成（chéng）型模具質量不過關等這（zhè）些情況就會（huì）導（dǎo）致生產（chǎn）成型後（hòu）很（hěn）難拆邊。或者做出的產品尺寸以（yǐ）及外形等不符合要求。