隨著（zhe）近幾個（gè）月的情況了解，新冠病毒（dú）的惡化在國（guó）外持續高低（dī）不下，導致全球範圍內的防護物資緊缺成為目前一個大問題，而防（fáng）護物資周邊輔材的價格也隨著最近物（wù）資（zī）緊（jǐn）缺而迅（xùn）速暴漲，熔噴布價格（gé）從兩（liǎng）萬元左右調到了現在的四十萬左右（yòu），其他輔材相（xiàng）同上（shàng）調，而最近有機矽膠產品當中有個（gè）輔助材料正巧用於防護口罩（zhào）原材料當中，導致價格正在不斷暴漲。

矽膠製品固化劑雙二十與雙二五到（dào）底是什麽？

有機矽輔材是矽（guī）膠（jiāo）產品當中不可欠缺的一種原材料，目（mù）前也是矽橡膠製品廠商必備的一（yī）種原材料，而有機矽氧化物雙二四和雙（shuāng）二五目前在短短的一周時間裏（lǐ）價格已經上調了將近四倍，由於大幅度的價格上調導致下遊矽膠產品加（jiā）工廠家難以正常接（jiē）單。

矽膠催化劑當中（zhōng）雙二四，雙（shuāng）二五輔材上遊主要集中長三角一（yī）帶，根據上遊相（xiàng）關信息透露，目前矽橡膠催化劑非常理暴漲價格或與高度壟斷（duàn）以及目前防護物資有一定的相關性，跟（gēn）風囤貨，炒作在近段時（shí）間與防護物資輔材相（xiàng）關性較（jiào）大的材料都（dōu）在不斷的上調，而盡可能（néng）掌握目前行業發展形勢，及時止（zhǐ）損才是最重要的。

矽膠硫化劑雙二四與雙二五的（de）區別是（shì）什麽?

在（zài）任何矽膠用品之（zhī）中固化（huà）劑是必備的一種輔材之一（yī），在矽橡膠混煉的時候會加（jiā）入硫化劑使生膠進行交聯從而發揮它的功能，那我們使用中的硫化（huà）劑矽膠加工廠（chǎng）家在混煉膠料時加入（rù），在經過平板油壓設備高溫固化成（chéng）型（xíng）。如果沒有加（jiā）入硫化劑產品自然不能被固化，而（ér）雙二四和雙二五兩種輔材（cái）又是固（gù）化劑當中的（de）原料。

雙二四的優點是分解溫度低，分解速度快，因此是擠出成型用混煉膠的常用（yòng）硫（liú）化劑。但由於分解溫度低，所以焦燒性能不好，因此用量應盡可能少。分解產物為2.4-二氯苯甲酸和2.4-二氯（lǜ）苯，有毒性，且（qiě）影響混煉膠製品的耐熱性。因炭黑幹擾雙二四的硫化作用，因此不能用於含炭（tàn）黑的混煉膠。

雙二五分（fèn）解溫度高，焦燒性能好。由於分解時不產生帶羧基的產物，因（yīn）此因此不影響混煉膠的熱穩定性。雙二五可用於含炭黑的膠料，應用範圍甚廣。采用（yòng）雙二五時，硫化膠壓縮變（biàn）形較低，具有（yǒu）較高的伸長（zhǎng）率。另外，過氧化物的用量超過適宜的用量後會使硫化（huà）膠的伸長率、抗撕裂強度等性能下降，雙二四（sì）的（de）影響更（gèng）大。

雙二四一般用在擠出上麵，雙二五（wǔ）用在模壓矽膠製品生產上，如上述（shù）所說，雙二（èr）四（sì）一般用在擠出壓延工藝上，硫化溫度一般在120度，雙二五一般用於模壓，催化溫度是180度；還有另外一個區別，雙二四是通用型（xíng）硫（liú）化劑，而（ér）雙二五是（shì）乙烯基專用（yòng）型硫化劑。