這幾（jǐ）十年矽膠製品行業發展一直迅（xùn）猛，但是競爭卻一直非常激烈這也讓我們很（hěn）多行業內的專（zhuān）業人士對於矽膠產（chǎn）品的發展在不斷的研發，目（mù）前看來矽（guī）橡膠製品的製作工藝幾乎已近堪稱完美，不（bú）同的產品會用不同（tóng）的生產加工工藝製作出（chū）來，正是因為如（rú）此矽橡膠（jiāo）行業（yè）的（de）發展也在我國產生相當大的競爭，而一些采購朋友常常為自己的一些特殊產品製作工藝而發愁詢問幾（jǐ）種工藝都製作（zuò）不了。但是你真正的了解過矽橡膠（jiāo）現在的製作工藝了嗎？

1、模（mó）壓（yā）工（gōng）藝

模具成型（xíng）製作工藝幾乎（hū）是現在矽膠製品廠家最常（cháng）見的一種製作方（fāng）式，采用固體矽原材料（liào）加色母混煉膠料，根據模（mó）具的設計製作高溫硫化後（hòu）形成產品的形狀，可做到單色，雙色，三色，產品的硬度一般在30度到70度之間，性能根據原材料的配合與硫化及硫化劑的掌握製作！

2、注射工藝

對於產品比（bǐ）較特殊或者特別薄的產品等等製作的一種工藝，它屬於（yú）液態矽膠材料，經過壓（yā）力降溶液注入（rù）模具內部而成型，工藝原（yuán）理：加料、加（jiā）熱、注射、冷卻（què）、脫模。一般可做到矽橡膠製品當中最薄的一種產（chǎn）品，適用於所有矽膠產品製作工藝。性能突出\雙組份、高透明、高強度、高抗撕的優點（diǎn）。在（zài）醫療方（fāng）麵主要用於整形與隆胸技（jì）術！

3、注塑（sù）矽膠

常見的高透明矽膠製品（pǐn）的製作工藝，經（jīng）過高溫成型固化的一（yī）種彈性體，材質比較柔軟與乳膠材質相識（shí），在流動性以（yǐ）及拉力度上麵性能（néng）突出在高低溫-60到260度（dù）之間可以正常使（shǐ）用常見（jiàn）的醫療設（shè）備以及嬰（yīng）兒奶嘴以及安全套都有它的使用（yòng），在矽橡膠製品當中也屬於一種常見的製作工藝！

4、塗覆工藝

常見的手套（tào）鼠（shǔ）標墊雨衣等等，主要運用到布料上麵的製作工藝，製作工藝特（tè）別固化後采（cǎi）用塗（tú）覆機進行精準的塗覆，噴射，點滴到產品便麵實現出產的劃線，凹凸，幅度等等，使用（yòng）鉑金催化固化形成，無毒無味，粘度高，使用（yòng）溫度在-60到200度之間，透氣（qì）性以及

5、擠出工藝

擠出（chū）工藝采（cǎi）用固化原材料通（tōng）過（guò）擠出（chū）機機料筒和螺絲杆之間的運用螺（luó）絲杆與機台料（liào）筒設備向前推送擠出而成型，主要製作方式做出管型，條型，進行剪裁，常見在醫療管道，家用管道，以及機台設備條型（xíng）產品，產品形狀比較單一，製作方式簡單！

6、壓延工藝

經過加（jiā）熱過的混煉膠，在壓（yā）延設（shè）備兩個輥筒之間的縫隙壓（yā）製製作，掌握輥筒的調製以及輥軸速度決定產品的質量，壓延過程當中主要與原材料的硬度，溫度，速度，壓力來決定產品的（de）質量，可做一些膠片（piàn），緩衝墊片，膠板等產品

以上（shàng）屬於製作（zuò）工藝（yì），在矽橡（xiàng）膠（jiāo）製品行業當中各種工藝的製作方式加工成品的外觀工藝得（dé）出各種（zhǒng）各樣材質的產（chǎn）品（pǐn），現在市場（chǎng）上麵的矽膠製（zhì）品基本屬於以上（shàng）幾種生產加工工藝加上絲印，鐳射，滴（dī）膠等等工藝添加產品的（de）外觀效果。

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