分條機刀片是（shì）切削製（zhì）造中（zhōng）有為重要的機械加工刀片
刀具按工件加工表（biǎo）麵的形式可分為五類。切（qiē）削木材用（yòng）的刀具則稱為木工刀具。這些非金屬圓（yuán）形刀片材料可使分條（tiáo）機刀片以更（gèng）高的速度切削（xuē）。 1898年，美國的泰勒和．懷特發明高速鋼。有關麻花鑽的發明最早的（de）文獻記載是在1822年，但直（zhí）到1864年才（cái）作（zuò）為商品出產。中國早在公（gōng）元（yuán）前28～前20世紀，就已泛（fàn）起黃銅錐和紫銅的錐、鑽、刀等（děng）銅質刀具。 。當時的鑽頭和鋸，與現代的扁（biǎn）鑽和鋸已有些（xiē）相似之（zhī）處。 那（nà）時的分條機刀（dāo）片是（shì）用整體高碳工具鋼製造的，許用（yòng）的切削速度約為5米/分。 1923年，德國的（de）施勒（lè）特爾發明硬質合金。因為機械製造中使用的分條機刀（dāo）片基 本上都用於切削金屬材料，所以“刀具”一詞一般就理解為金（jīn）屬切削分條機刀片。表麵塗層方法把基體（tǐ）材料的高強度和 韌性，與表層的高硬（yìng）度和耐磨（mó）性結合起來，從而使這種複合材料具有更好的切削機能（néng）。 1792年，英國（guó）的莫茲利製出絲錐和板牙。 然而，分（fèn）條機刀片的快（kuài）速發展是（shì）在18世紀後期，伴隨蒸汽機等機器的發展而來的。 在采用合金工具鋼時，分條機刀片（piàn）的切削速（sù）度進步到約8米/分，采用高速鋼（gāng）時，又進步兩倍以上，到采用硬質合金時，又比用高（gāo）速鋼進步（bù）兩（liǎng）倍以（yǐ）上，切削加工（gōng）出的工件表（biǎo）麵質量和尺寸精度也大大進步。 分條機（jī）刀片是機械製造頂（dǐng）用於切 削加工的工具，又稱切（qiē）削圓形刀片。 1949～1950年間,美國開始在車刀上采用可轉位刀片，不久即應用在銑刀和其他刀具上。 1972年，美國的邦沙和拉古蘭發展了物理氣相沉積法，在硬質合（hé）金或高速鋼分條機刀片表麵塗覆碳化鈦或氮化鈦硬質層。 1868年，英（yīng）國的穆舍特製成含（hán）鎢的合金工具（jù）鋼。加工各種外表麵的刀（dāo）具，包括車刀、刨刀、銑刀、外表（biǎo）麵拉刀和銼刀等；孔加（jiā）工刀具，包括（kuò）鑽頭、擴（kuò）孔鑽、鏜 刀、鉸刀（dāo）和內表麵拉刀等；螺紋加工工具，包括絲錐、板牙、自動（dòng）開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等；齒輪加工刀具，包括滾刀、插齒刀、剃齒（chǐ）刀、錐齒輪加工 刀具等；堵截刀具，包括鑲（xiāng）齒圓鋸片、帶鋸（jù）、弓鋸、堵截車刀和鋸（jù）片銑刀等等。戰國後期(公元前三世（shì）紀)，因為（wéi）把（bǎ）握了滲（shèn）碳技術，製成了銅質刀具。 分條機刀片的發展在人類提高的曆史上（shàng）據有重要的地位。
因為高速鋼和硬質（zhì）合金的價格（gé）比（bǐ）較昂（áng）貴，分條機刀片泛起（qǐ）焊接和機械夾固式（shì）結（jié）構。 1972年，美國通用電氣公司出產了聚晶人造金剛石和（hé）聚（jù）晶立方氮化硼刀片。 1783年，法國的勒內首先製出銑刀。
