中國刀具市場：國產品（pǐn）牌（pái）路在何方？
據有關資料顯示，去年我國共進口各類刀具產品兩萬三千三百六十四件，比上年增加64%；進口刀具購（gòu）置費（fèi）高達兩億（yì）八千五百壹拾六美元，比上年增加87%。這些數字（zì）說明，國產刀具還遠遠趕不上機床主機的發展，所以才造成目前“洋刀”暢銷的局（jú）麵。在市場經濟全球化趨勢愈加顯著的今天，明確與國（guó）際先進水平的差距，找準五金刀具製造界的發展趨勢並迎頭趕上，便顯得尤為重要。
我國已經成為“世界製（zhì）造工廠”，這隻是一些樂觀人士的估計。目前，我國製造業的主力還是集（jí）中在搞來料加工，獨立生產高尖端技術型（xíng）產品的能力還（hái）不強，整體競爭力還有待（dài）提（tí）高（gāo）。
與國（guó）際（jì）水平相比，我們的差距在哪裏？
據專家分析（xī），我國的差距是階段性的。主要表現在，製造業仍以低端製（zhì）造業為主，產品附加值（zhí）不高，僅為26.23%。作為出口大國的我（wǒ）國，出口物品（pǐn）主要是勞動密集型產品，技術含（hán）量低。與此同時，我國製（zhì）造業的能耗卻高（gāo）出（chū）國際發（fā）達水平20%到30%。
進入新（xīn）世紀以來，隨著（zhe）發達國家的製造業大規模向（xiàng）中（zhōng）國轉移，同時國內製造業也加快了技術改造的步伐，於是國（guó）產數控機床開始大量進入製造領（lǐng）域（yù）。隨之一（yī）個尖銳的矛盾很快浮出了水麵，先進的數控機床，配不到先（xiān）進的國產刀（dāo）具，不得不配（pèi）“洋刀”。中（zhōng）國（guó）刀具工業幾十年如一日的（de）產品結構（gòu），在新的發展時期終於暴露出嚴重缺陷，拖了製造業現代化的後腿。
如何解決差距，加速產業發展？
中國的刀具（jù）企業和先進的跨國刀具企業相比，從資金、技術、裝備和管理水平等方麵都存在很大的差距，似乎找不到什麽優勢。但是我認（rèn）為（wéi），至少有兩大（dà）優勢是中國刀具工業發展的寶貴條件（jiàn）。那就是：自然資源和人力資（zī）源。可惜這兩種資源都（dōu）沒有被很好利用和把（bǎ）握，喪失了很多發展機遇。
我國刀具材料的（de）資源得天（tiān）獨厚。2003年我（wǒ）國生產（chǎn）高速鋼6萬噸，硬質合金1.25萬噸（dūn），都（dōu）占到世（shì）界（jiè）總量的（de）40%左右。但是，同年我國刀（dāo）具的銷售額，還不到全球刀具銷售額的6%，這個巨大的反差（chà）令人震驚。說明我國刀（dāo）具產品的附加值（zhí）太低。
在人力資源方麵，我國（guó）刀（dāo）具工業幾十年來（lái）培（péi）養了（le）一支（zhī）素質良好的（de）職工隊伍。雖然受我國工業基礎水平的（de）影響，知識陳舊了一些，需要更新和（hé）提高。但這一步是不難趕上去的。許多外資企業從中國刀具（jù）企業聘請了大批人員，經（jīng）過培訓都能很快適應現代刀（dāo）具的生產、營銷和服務（wù）工作，表現十分出色，證（zhèng）明了這（zhè）支隊伍的能力。但由於我國刀具（jù）企業長期生產千篇（piān）一律的標準產品，把這支（zhī）隊伍的開發潛力和服務潛能（néng）白白地浪費（fèi）了，這是十分可惜的。
那麽（me），怎（zěn）樣才能充分發揮我國的資源優勢和人力優勢，把刀具工業的發展推向一（yī）個新水平呢？專家認為首先要從轉變觀念強化服務入（rù）手。刀具企業要徹底丟掉幾（jǐ）十年來養成的千篇一律，有啥賣啥的舊習慣，把滿足製造業的需（xū）求放在首位。樹立了這樣的指導思想和發展方針，即使沒有大量的現代化裝備，也能生（shēng）產出用戶歡迎的好（hǎo）產品。有（yǒu）了這種指導思想（xiǎng），浪費資源的粗製濫造，浪費人才的墨守（shǒu）成規，就會大大減少。近年來（lái），我（wǒ）國刀具工業開始湧現了一批科技型的民（mín）營企業，就是這樣發展（zhǎn）起來的（de），其成長速度（dù）超過了力量雄厚的國有企（qǐ）業，值得關注。
刀（dāo）具（jù）工業要解決現代化的課題，強化服務意識和提高服（fú）務水平是重中之（zhī）重，其緊迫性遠遠超過裝備的改善。我們有過很多沉痛的教訓，一（yī）些企業花大價錢引進了國外先進裝備，但舊觀念沒有改變，依然生產（chǎn）千篇一律的標準刀具，結果不受市場歡迎（yíng）。
當今發達國（guó）家的現代刀具製造業，經過上世（shì）紀80年代以來（lái）的兼並、重組（zǔ）和提高（gāo），呈現出“高起點、大投入、規模化、國際化”的特（tè）點和集中化（huà）趨勢。10家（jiā）最大的跨國刀（dāo）具集團，占有國際刀具市場三分之二的份額。我國刀具企業與之相比（bǐ），不論在產品開發能力、工藝開發能力、裝備開發能力和營銷服務水平方麵（miàn）都存在很大差距。必須承認，這個差距（jù）不（bú）是一朝一夕能夠趕上去的。刀（dāo）具工業（yè）畢竟是一個傳統產業，和高新技術發展規律是不一樣的。很多技術和經驗（yàn），要（yào）依靠一個長（zhǎng）期積累的過程。
我國刀具工業在近年的改革發展中，也開始注意到根據自身條件，準確定位，選擇合理發展模式的問題。很多大中型企業，都放棄了“大而全（quán）”、“小而全”的發展模（mó）式，開始呈現出各自的特色，這（zhè）是一個十分可喜的現（xiàn）象。但是特色（sè）產品和服務的（de）比重還不夠大，轉型速度還不夠快。說明緊迫感不強，沒有完全擺（bǎi）脫傳統體製的影響，所以改革的步伐還要加快。
在市場經濟競爭中，企業是（shì）競爭的主體（tǐ），它必（bì）須（xū）為自身（shēn）的生存和發（fā）展負責。所以，當前我國刀具工業的（de）發展，不能滿足製造業的需要，首先要從企業本身找原因，想出解決的辦法。但另一方麵，必須看到，我國市（shì）場經濟的發展曆（lì）史還（hái）很（hěn）短，市場（chǎng）運作上還有很多不規範不完善的地方，影響了企業的健康發展，有時這種影（yǐng）響還十分嚴重（chóng）。必須要政、企溝通，取得共識，由政（zhèng）府出麵（miàn）來解（jiě）決。例如，多年來阻礙刀具（jù）工業健康發展的“劣質低價產品惡性競爭”和“不公平的投資導向”。這兩大問題，都和政府行為（wéi）有直接的關係。
世界先進水平就是中國（guó）五金（jīn）刀具製造界努力的方向。我國五金（jīn）刀具製造（zào）業的發展方向，專家總結為四（sì）點（diǎn）：一（yī）、大力發展節約資源型、環境友好型產（chǎn）業；二、改變產品（pǐn）檔次（cì），爭取以質（zhì）取勝，把信息技術嫁接到產品中；三、加快培養（yǎng）以企業為（wéi）主體的技術創新體係；四、加速（sù）高（gāo）新技術的產業化。
