由於(yú)氣動(dòng)三通球閥通常用橡(xiàng)膠、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料,因此它的使用溫度受到閥座(zuò)密封圈材料的限製。球閥的截止作用是(shì)靠金屬球體在介質的作用下,於塑料閥座之間相互壓緊來完成的(浮動球球閥(fá))。閥座密封圈在的接觸壓力作用(yòng)下,局部地區發(fā)生(shēng)彈塑變形。這一變形可以(yǐ)補償球體的製(zhì)造精度和表麵粗糙度,保證球閥的(de)密封性能。
又由於氣動三通球閥的閥(fá)座密(mì)封圈(quān)通(tōng)常采用塑料(liào)製(zhì)成,故在選擇球閥的結構和性能上,要考慮球閥的耐火和防(fáng)火,特別是在石油、化工、冶(yě)金等部(bù)門,在易燃(rán)、易爆(bào)介質的設(shè)備和管(guǎn)路係統(tǒng)中使用球閥,更應注意耐火和防火。
通常,在雙位調(diào)節、密封性能嚴格、泥漿、磨損、縮口通道、啟(qǐ)閉動作迅速(1/4轉啟閉)、高壓截止(zhǐ)(壓差大)、低噪(zào)聲、有(yǒu)氣穴和氣化(huà)現象、向大氣少量滲漏,操作力矩小(xiǎo)、流體阻力小的管路係統中,推(tuī)薦使(shǐ)用球閥。
氣動三(sān)通球閥也適用(yòng)於輕(qīng)型結構、低壓截止(壓差小)、腐蝕性(xìng)介質的管路係統中(zhōng)。在低溫(深冷)裝置和管路(lù)係統中也可選用球閥。在冶金(jīn)行(háng)業(yè)的氧氣管路係統中,需使用經過嚴格脫脂(zhī)處理的球(qiú)閥。在輸油管線和輸氣管線中的主管線需埋(mái)設在地下時,需使用全(quán)通徑焊接式球閥。在要求具有調節性能時,需選用帶V形開口的用結構(gòu)的球閥。在石油、石油化工、化(huà)工、電力、城市建設中,工作溫(wēn)度(dù)在200度以(yǐ)上的管路係統可選用金屬對金屬密封的(de)球閥。
氣動三通球閥常見故障及解決方案:
球閥長期以來受物料衝刷,產(chǎn)生摩擦,造成嚴重的衝擊(jī)磨損,不能滿足正常生產,同時造成了設備使用期的縮短。當下針對球閥磨損多采用材料,如陶瓷材料,高分子複(fù)合材料等方法,應用較多的有美(měi)嘉華技術體係。高(gāo)分子材料具有優越的粘著性能,解(jiě)決了(le)金(jīn)屬經常磨損的弊端,確保了企業設備的正常生產(chǎn)。而且材料中的(de)特別的陶瓷材料和特別的表麵強化(huà)劑,使其在惡劣的幹磨環境裏和抗物理衝擊性能優於任何鋼鐵甚(shèn)至超過瓷磚,氣動(dòng)三通球(qiú)閥產品與煤的不親和性能是防止積煤的理想材(cái)料。