分條機刀片是切削製造中有為（wéi）重要的機械加工刀片
刀具按工件加工表（biǎo）麵的形式可分為五類。切削木材用（yòng）的刀具則稱為木工刀具。這些非金屬圓形刀片材料可使（shǐ）分條機刀片以更高的速度切削。 1898年，美國（guó）的泰勒和．懷特發（fā）明高速鋼。有關麻花鑽（zuàn）的發明最早（zǎo）的文獻記載是在1822年，但直到1864年才作為商品出（chū）產。中國早在（zài）公元前28～前20世紀，就已泛起黃銅錐和紫銅的錐、鑽、刀等銅質刀具。 。當時的鑽頭和鋸，與現代的扁鑽和（hé）鋸已有些相似之（zhī）處。 那時的分條機刀片是用整體高碳工具鋼製造的，許用的切削速度約為5米/分。 1923年，德國（guó）的施勒特（tè）爾發明硬質（zhì）合金。因為機械製造（zào）中使用的分條機刀片基 本（běn）上（shàng）都用於切（qiē）削金屬材料，所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切（qiē）削分條機刀片。表麵塗層（céng）方法把（bǎ）基體材料的高強度和 韌性，與表層的高硬度和耐磨性結合起來，從而使這種複合材料具有更好的切（qiē）削機能。 1792年，英國的莫茲利製出絲錐和板牙。 然而，分條機（jī）刀片的快速發展是在18世紀後期，伴隨蒸汽機等機器的發展而來的（de）。 在采用合金工具鋼時，分條機刀片的切削速度進步到約8米（mǐ）/分，采用高速鋼時，又（yòu）進（jìn）步兩倍以上，到采用（yòng）硬質合（hé）金時，又比（bǐ）用高（gāo）速鋼進步兩倍以上，切（qiē）削加工（gōng）出的工（gōng）件表麵質量和尺寸精度也大大進（jìn）步。 分條機刀片是機（jī）械製造頂用於切 削加工（gōng）的工具（jù），又稱切（qiē）削圓形刀片。 1949～1950年間,美國開始在車刀上采用（yòng）可轉位刀片（piàn），不久即應用在銑（xǐ）刀和其他刀具上。 1972年（nián），美國的邦沙和拉古（gǔ）蘭發展了物（wù）理氣相（xiàng）沉積法，在（zài）硬質合金或高速鋼（gāng）分（fèn）條（tiáo）機刀片表麵塗覆碳（tàn）化鈦或氮化鈦硬質層。 1868年，英（yīng）國的穆舍特製成含鎢的合金工具鋼。加工各種外表麵的刀具，包括車刀、刨刀、銑刀、外表麵拉刀（dāo）和銼刀等；孔加工刀具（jù），包括鑽頭、擴孔（kǒng）鑽、鏜 刀、鉸刀（dāo）和內表麵拉刀等；螺紋加工工具，包（bāo）括絲錐、板牙（yá）、自動開合螺紋切頭（tóu）、螺（luó）紋車刀（dāo）和螺紋銑刀等；齒輪加工刀具，包括滾刀、插（chā）齒刀、剃齒刀（dāo）、錐齒輪加工 刀具等；堵截（jié）刀具，包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、堵截車刀和鋸片銑刀等等。戰國後（hòu）期(公元前三世紀（jì）)，因為把握了滲（shèn）碳技術，製成了銅質刀（dāo）具。 分條機刀片的發展在人類提高的曆史上據有重要的（de）地位。
因為高速鋼（gāng）和硬質合金的價格比較昂貴，分條機刀片泛起焊接（jiē）和機械夾（jiá）固式結構。 1972年，美國通用電氣公司出產了聚晶人造金剛石和聚晶立方（fāng）氮化（huà）硼（péng）刀片。 1783年，法國的勒內首先製（zhì）出銑刀（dāo）。
