高溫硫化矽橡膠是高分子（zǐ）量（liàng）（分（fèn）子量一般（bān）為40～80萬）的聚有機矽氧烷（即生膠）加入補強填料和其它（tā）各種添加劑（jì），采用有（yǒu）機過氧化物為硫（liú）化 劑，經加（jiā）壓成型（模壓、擠壓、壓延）或（huò）注射成型，並在高溫下交鏈（liàn）成橡（xiàng）皮。這種（zhǒng）橡膠（jiāo）一般簡稱為矽（guī）橡膠。

高溫硫化（huà）矽橡（xiàng）膠的硫化一般分為（wéi）兩個階段進行（háng），第一分階段是（shì）將矽生膠、補強劑、添（tiān）加劑、硫化劑和結構控製劑進行混煉（liàn），然後將（jiāng）混煉（liàn）料在金 屬模具中加壓加熱成型和硫化，其壓力為50公斤/cm2左右，溫度為120～130℃，時間（jiān）為10～30分鍾，第二階段是將矽橡（xiàng）皮從模具中取出後，放 入烘箱內，於200～250℃下烘數（shù）小時至24小時。使橡皮進一步硫化，同時使有（yǒu）機過氧化物分解揮發。

矽橡膠的補強填料是各種類型的白炭黑，它可使硫化膠的（de）強度增加十倍。加（jiā）入各種添加劑主（zhǔ）要是降（jiàng）低膠的成本、改善膠料性能以及賦（fù）予硫化膠 各種特（tè）殊性能如（rú）阻燃、導電等。交鏈劑是各種有機過氧化物，如過氧化苯甲酰，2,4-二氯過氧化苯甲酰,二枯基過氧（yǎng）化物,2,5-二特丁基過氧己（jǐ） 烷（wán）等.結構控製劑是為了避免（miǎn）混煉膠料放置時間過長（zhǎng）、產生“結構化”使（shǐ）膠料變硬變硬，難以（yǐ）加工熟化而加入的，可采用甲基羥基矽油或二苯基 二羥基奪（duó）烷作為（wéi）結構控製劑。

矽橡膠主鏈上的側基可以是（shì）甲基、乙基、乙烯基、苯基、三氟丙基等。最常用（yòng）的是甲基，也可引入其（qí）它（tā）基團以改善加工性能和其它性能。因此 ，根據側基基團和膠料配方的不同，可以得到各種不同用途的矽橡膠，一般可分為下麵幾種類型（xíng）：通用型（含甲基和乙烯基）、高（gāo）溫和低溫型 （含苯基、甲基和乙烯基）、低壓縮永久變形（含甲基和（hé）乙烯基）、低收縮（suō）（去揮發份（fèn））和耐溶劑（jì）（氟（fú）矽橡膠）等。下麵介紹幾種重要類型的 矽橡膠。

一、甲基矽（guī）橡膠

二甲基矽橡膠是投入商業化生產（chǎn）最早的一種（zhǒng）矽橡膠，可在-60～200℃範（fàn）圍內保持良好的彈性，耐老化性能好，有（yǒu）優異的電絕緣性能以及防潮、 防震和生理惰性（xìng）等特性。

二甲基矽橡膠主要用於強物塗（tú）覆，也可製成各（gè）種擠出及壓延製品用（yòng）於（yú）機電（diàn）、航（háng）空、汽車及醫療等（děng）行業。但由於二甲基（jī）矽橡膠硫化活性低，用於 製造厚製品時，硫化困難，內層易（yì）起泡且高溫壓縮永久變形（xíng）大（dà），故目前已（yǐ）被甲基乙烯基矽橡膠所取代。

二、甲基（jī）乙烯（xī）基矽橡膠

由於矽橡膠大分子結構中（zhōng）引（yǐn）入少（shǎo）量乙烯（xī）基可大大（dà）改善矽橡膠的硫化加工性能，因此在目前應用的矽橡膠中，大多含有乙烯基。甲基乙烯基矽橡 膠是最通用的一種矽橡膠，目前在國（guó）內外矽橡膠的生產中占主導地位。由（yóu）於它在側鏈上引入部（bù）份不飽和（hé）的乙烯基，使它的加工性能和物理機械 性能均優於（yú）二個基（jī）矽橡膠。它除具有二甲基矽橡（xiàng）膠一般特性外, 還具有較寬的使用溫度範圍，可在一60～260℃範圍（wéi）內保（bǎo）持良好彈性，它比二甲 基（jī）矽橡膠容易硫化，具有較小的壓縮永久變形，較好的耐溶劑的膨脹性和（hé）耐高壓蒸汽的穩定性以及優良的耐寒性等，而且又（yòu）因為采（cǎi）用活性較低 的過氧化（huà）物進行硫化，從而（ér）減少了硫化時產（chǎn）生氣泡及橡（xiàng）膠（jiāo）穩定性差的弱點。故一般用（yòng）甲基乙烯（xī）基（jī）矽橡膠可製做（zuò）厚度較大的製品。甲基乙烯（xī）基矽（guī） 橡膠是矽橡膠中應用最廣泛的品種，近年（nián）來不斷湧現的各種高性能和特殊用（yòng）途的矽橡膠產（chǎn）品，大（dà）都是以乙烯基矽橡膠（jiāo）為基（jī）礎膠，例如高強度矽橡膠（jiāo） 、低壓縮永久變形矽橡膠、不需後硫化矽橡膠（jiāo）、耐熱導電矽橡膠和醫用矽（guī）膠等。

甲基乙（yǐ）烯基矽（guī）橡膠在航空工（gōng）業上，廣泛用作墊圈、密封材料及易（yì）碎、防震部件的保護層；在電氣工（gōng）業中可作（zuò）電子元件等高（gāo）級絕緣材料，耐高溫 電位器的動態密封圈，地下長途通信（xìn）裝備的密封圈；在醫（yī）學上，由於甲基乙烯基矽（guī）橡膠對人體的生理反應小、無毒，故用作外科整形、人造心（xīn） 髒瓣膜、血管（guǎn）等（děng）。

三、甲基苯基乙烯基矽橡膠

甲基苯基（jī）乙烯基矽（guī）橡膠是在甲基乙烯基矽橡（xiàng）膠（jiāo）的（de）分子（zǐ）鏈中引入甲基（jī）苯基矽氧鏈節或二（èr）苯基矽（guī）氧鏈節（jiē）而得的產品。

甲基苯基乙烯基矽橡膠是宇航工業、尖端技術和（hé）國民經濟其它部門的重要材（cái）料之一，可供製（zhì）做各種模壓矽膠製品和擠出矽膠製品用作航空工（gōng）業的耐寒橡膠和（hé）用（yòng）於耐燒蝕、耐（nài）熱老化或耐輻（fú）射部位（wèi）的密封圈、墊（diàn）、管材和棒材等。

四、氟矽橡膠

氟矽橡膠是指γ-三氟丙基甲基聚矽氧烷。氟矽橡膠具有優良的（de）耐化學物質、耐溶劑和耐潤滑油性能,此種矽橡膠在非極性（xìng）溶劑中的膨脹率小,  耐寒性及（jí）熱穩定性好，抗著（zhe）火性也好，故在飛機、火箭（jiàn）、導彈、宇宙飛行、石（shí）油化工中用作與燃料油和潤（rùn）滑油接觸膠管、墊片、密封圈、燃料 箱村裏等，也可用於（yú）製造耐腐蝕的衣服、手套以（yǐ）及塗料、粘（zhān）合劑等。

五、腈（jīng）矽矽橡膠

腈矽橡膠的主要優點是（shì）耐油和耐（nài）浴劑的性（xìng）能優（yōu）異，可在-60～180℃的（de）範圍內（nèi）保持（chí）彈性，因此，可做（zuò）成耐油橡膠製品用於（yú）航空工業（yè）、汽車工（gōng）業和 石油工業上；也可作為高性能飛行器的環境密封劑及油箱密封劑，在-54℃至200℃以上能保持密封。腈矽橡膠可用普通設備進行（háng）加工。

六、苯撐矽（guī）橡膠

苯撐矽橡膠的（de）主要特點是具有優良的耐輻射性能，其耐輻（fú）射性能為通用的（de）甲基（jī）乙（yǐ）烯基矽橡膠的（de）10～15倍，為高苯基矽橡膠的5～10倍，因此，可 用於宇航工業、原子（zǐ）能（néng）工業和核反應堆等作為耐高（gāo）能輻射的電纜、護套、墊圈以及熱（rè）收縮管等。

七、乙基矽橡膠

在聚（jù）矽氧烷側（cè）鏈上引入乙基製得的二乙基矽橡（xiàng）膠，其突出的性能是耐寒性特別好，耐寒性優於二甲基矽橡（xiàng）膠和一般的甲基乙烯基矽橡膠。乙基（jī） 含（hán）量越（yuè）高，耐寒性越好。但乙基的反應（yīng）活（huó）性比甲基大，因此，隨（suí）乙基含量越大，耐熱性隨之下降。作（zuò）為低溫使用（yòng）的乙基矽橡膠，以在聚合物中 含有（yǒu）二乙基矽氧鏈節為8克分子（zǐ）％為宜。乙基矽（guī）橡膠（jiāo）的使用溫度一般為-70--200℃。

八、矽氮橡膠

矽氮橡膠（jiāo）的主要優點是具有卓越的（de）熱（rè）穩定性, 在430～480℃不分（fèn）解，有的甚至能（néng）耐500℃以上的高溫。矽氮橡（xiàng）膠的突出弱點是水解穩定性差，曾 一度被認為沒有發（fā）展前途。後（hòu）來發現主鏈中引入環二矽氮烷的聚合物具有很好的熱穩定性。用矽（guī）芳撐改性的含環二矽氮烷的彈性體，在（zài）空氣中 加熱到425℃不失重，570℃時失重僅為（wéi）10％，且具有較好的水（shuǐ）解穩定性。