從煉膠技術(shù)可以看出一家(jiā)矽膠製品廠是否值得(dé)合(hé)作
在煉膠過程(chéng)中要加入合適的硫化劑,如果硫化劑加入量控製不當,會導致膠料燒焦或起火,所以煉膠過程仍然需要增加技術含量。將色膠與原料(liào)反複碾壓(yā)上色膠,在整個操(cāo)作過程中成為產品所需的合成顏色。煉膠是一項較強的(de)技術活,一般人不會做得很好,也正是因為做(zuò)不完這項工作,才根據不同產品的硬度、用途和拉力選(xuǎn)擇不(bú)同的原(yuán)料。

首先來說說矽膠在高溫下是否會分解毒素。矽橡膠是耐高溫高壓的環(huán)保材料。該(gāi)物質在-60℃到(dào)240℃之間的溫度(dù)範圍內(nèi),沒有發(fā)生任何化學反應。另外,它是一種無害的(de)健康材料,其化學成分相對穩定,在(zài)200度的高溫(wēn)下不會釋放有毒物(wù)質。平常我們穿(chuān)著矽膠配飾,也不(bú)可能處在這樣的環(huán)境中,這樣在高溫下就不會釋放出有毒物質(zhì),在(zài)常溫下就可以放(fàng)心使用。
模具工藝(yì)定製(zhì)加工占大多數,這類產品主要是結構(gòu)單一,產品單色可(kě)製(zhì)造出不同的凹凸(tū)形狀和 LOGO,較好的地方是其生產效率高,成本低。提高其外觀效果主要是曬紋和後處(chù)理印(yìn)刷。矽膠單色襯墊現在占大(dà)多數(shù),因為不同的創意結構也可以為產品增加幾(jǐ)分魅力。

定做加工已(yǐ)成為許多矽膠配件的主要方(fāng)式,而選用矽膠材料作(zuò)為輔助材料的作用主要是需要定製和開模,雖然許多配件與現有模(mó)具不同,定(dìng)做配件可以(yǐ)做(zuò)到多樣化加工。本產(chǎn)品能做到(dào)無人模仿及功能(néng)效(xiào)果,相對於其它材料矽膠原料可替代多種原料,達到安全無毒、環保效果,對於產品抗拉、抗撕裂、耐高溫(wēn)具(jù)有極佳的反作用功(gōng)能。

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