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　很（hěn）多家（jiā）庭當中為了避免嬰幼兒用餐時能夠在安（ān）全的情況下自理，軟矽膠兒童（tóng）餐勺（sháo）成為（wéi）了市場的剛需產品，據統（tǒng）計目前矽膠兒童餐廚具從10年到現在已經取代了傳統（tǒng）五金，木質，塑膠，成為（wéi）同（tóng）齊類別。

　　不過由（yóu）於產能與種類的競（jìng）爭，越來越多的品質問題呈現在消費者眼前，分型線出現破損，勺子爆邊就是（shì）其中的（de）重要問題點，您知道是（shì）什麽原因造成它的線條（tiáo）破損的嗎！

　　分模線破裂通俗對於矽膠製品生（shēng）產工（gōng）藝上屬於爆邊現象，這（zhè）種不良現象多數出（chū）現在比較厚，整體偏大的產（chǎn）品當中！主要原因有以下幾種：

　　1、模具問題（tí），矽膠勺（sháo）廠（chǎng）家為（wéi）了將產（chǎn）品的分模線條做到很好，把模具的精度提升而（ér）上下合模時（shí）由於模具的精度（dù）問題（tí）忽略了整體的排氣槽導（dǎo）致困氣出現邊緣整齊但是沒法合模。

　　模具錯（cuò）位，在裝模（mó）的（de）過程中由於模具的鎖螺絲孔出現尺寸誤差在（zài）擰緊螺絲時出現尺寸誤差導致模具有錯位的現象，這種（zhǒng）現（xiàn）象會導致矽膠餐勺（sháo）的分形線出現高低不平的現象，同（tóng）時也會導致出（chū）現錯位的（de）問題。

　　2、材料問題，在生產過程（chéng）中矽膠材料正（zhèng）常隻能擱置24小（xiǎo）時，如果在這個（gè）時間內（nèi）還未使用，混煉膠當中的催化劑逐漸失效（xiào），導（dǎo）致產品出現各種不良問題也包括爆邊破裂的現象，其次矽膠（jiāo）製品廠家在煉膠時混（hún）煉時間達到，材料中的矽分子熔煉點（diǎn）為（wéi）能達到，經過機台時無法結合成型出現破裂！

　　3、機台參數（shù），爆邊的原因很成型的溫（wēn）度有一定（dìng）的（de）關聯，在加工過程中如機台的溫度未能達到（dào）矽膠材料熔點溫（wēn）度時在怎麽壓都無法達到上下合模，由於比較厚的產品屬於（yú）中間部分並未與模具貼合不能（néng）直接（jiē）接觸模麵，所以上下結合點的融合度會降低。同時也需要控製進出模的時間，時間太短出模產品還未成型，進模太（tài）慢則導致模具（jù）的溫度降低無法成型。

　　4、人員操作，操作過程（chéng）屬於重要的部分，在擺放（fàng）材料的方式上（shàng）以及操作熟練度上都有關聯的因素，並（bìng）且在相同的機台參數情況下，就要根據自己的操作熟練度和效率來控製不良品質問題。