如（rú）何改（gǎi）變矽膠製品硫化速度，縮短成型時間（jiān），提高生產效率。下麵就由草莓视频在线看污矽膠（jiāo）製品廠為你分享一下這（zhè）些關於矽膠製品的問題。記得上世紀90年代（dài）那時（shí）候，太多的（de）年輕打工一族南下廣東，在這個以製造業為主的珠三角地（dì）區，各種各樣的製造行業都有，這麽多的行業，人也多（duō），而且還非常的不好找工作，那時候矽膠製品這個行業是剛進（jìn）入到大陸地區的，剛剛開始從事矽橡膠製品（pǐn）行（háng）業生產工作時，在珠三角的矽橡膠（jiāo）製品生（shēng）產廠商還比較少，很多人對（duì）矽橡（xiàng）膠製品的認識也比較淺薄。那時候，有做不完的訂單，因為（wéi）矽（guī）膠製品廠不是（shì）那麽多，而且需求量也非常的大，整個市場出現供不應（yīng）求的局麵。正是這樣的局麵，造就了一批（pī）又一批的（de）人才，這（zhè）些人才中，主要的（de）一個群體就是銷售員，他（tā）們手上有（yǒu）客戶資料，有（yǒu）訂（dìng）單，於是在不滿足現狀的情況下，都走上了自己當老板的路。

      當這些以小作坊為主的矽膠製品廠（chǎng）如雨（yǔ）後春（chūn）筍般林立在這座以加工製造業為主的城（chéng）市時，各種價格（gé）戰，營銷戰就（jiù）悄（qiāo）悄的開始打響，市場競爭也越來越激烈。於是利潤就越來越低，很多企業的生存空間（jiān）越來越小，加上一些（xiē）企業內部管理的問題，一間間矽橡膠（jiāo）製品廠因為資金（jīn）鏈（liàn）問題（tí），沒有足夠的運（yùn）營資金，而且有沒有訂單的情況下，都相繼破產倒閉。

      各個矽膠製品廠之間除（chú）了打價格戰的同時，比較（jiào）有生產經驗的矽膠製品廠（chǎng）就開始研究起生產工藝了（le），改變生產工藝，改變生產效率，在夾縫中尋找自（zì）己的（de）生（shēng）存空間，於是就有了（le）改變生產工藝這樣的事情（qíng），大家（jiā）都在不斷改進生（shēng）產工藝（yì），從而降低生產成本，其中最為重要的就是提高矽膠製品的硫化速度，以縮（suō）短矽膠製品（pǐn）成型工藝所需的時間。提高生產效率，而草莓视频在线看污矽膠製品廠今天想要分享給大家的也是如何提高矽膠製品硫化速（sù）度，縮短（duǎn）成型（xíng）時間，提高生產效率（lǜ），減小（xiǎo）生產成本，從而（ér）獲取合理利潤，根據草莓视频在线看污矽膠製品廠多年搞生產時所（suǒ）積累的經驗，覺得可（kě）以從以下幾個方麵入手（shǒu）。

      1.適當增（zēng）加矽膠原料中所添加的硫化（huà）劑用量，或選用快速硫化劑，以（yǐ）此加（jiā）快矽膠製（zhì）品的硫化成型；

      2.適當提高成型時的硫化溫度，提高多少根據產品的結構而決定，隻要矽膠製品不變形，如果是矽膠按鍵（jiàn），還要（yào）注意荷重是否（fǒu）會偏高（gāo）。

      3.更改矽膠原料的排料方式，盡量使模具在加壓的（de）過程中，矽膠原料能從模腔的側壁逐漸填滿整個模腔，是膠料盡（jìn）量走滿（mǎn）整個模具內壁。

      4.更改排氣（qì）次數和排氣行（háng）程，這對調試者的工作經驗（yàn）要求（qiú）比（bǐ）較（jiào）高，因為按常理來說（shuō），排氣行程越大（dà），排氣次數越多，會更（gèng）利於排氣。但實際不是這樣，需（xū）要（yào）根據（jù）產品的結（jié）構來決定，有些矽膠製品排氣行程一大反而會出現氣泡不良，而調小就（jiù）解決了。

      5.采用真空硫化（huà）機生產，如果沒有真空硫化劑，最好在排氣的時候用鋼管（guǎn）撬模，以輔助排氣。

      6.成型操作員加快操作速度，盡量減少模外時（shí）間，以此穩定矽膠製品（pǐn）模（mó）具的溫度，提高矽膠製品（pǐn）的硫化速（sù）度。

  以上幾點便是能總結（jié）到的一些（xiē）生產經驗，後續（xù）還有更多的關於生產（chǎn）技術方麵的問題帶給大家，多多分享，多（duō）多收益（yì）哦。

關於矽膠製品廠

 “向廣大（dà）消（xiāo）費者提供值得信賴的高品質綠色環保產品。”是（shì）草莓视频在线看污矽橡（xiàng）膠製（zhì）品廠一貫秉承的生產理念。公司采用（yòng）先進科學的（de）ERP管理係統，並與有關機構（gòu）、實驗室、專業檢測公司以及（jí）知名上市企業有著良好的合（hé）作關係（xì），建立了自己的質量檢驗（yàn）體係。

關於矽（guī）膠（jiāo）製品

   矽膠製品的生（shēng）產是一個複雜的過程（chéng），品質的好壞（huài）除機器和人為因素（sù）外．中間檢查是發現和解決重大產品質量問題的關鍵。因此，保持機器的正常運轉、模具（jù）的良好工作狀態、加強操作人員和品管人員的操作技能和質量意識培訓是降（jiàng）低生產不良的關鍵，也是企業（yè）效益之所在。