矽膠保護套在生活當中比較常見，特別是現（xiàn）在的矽膠手機套以及平板電腦保護套等等，所（suǒ）以伴隨著市場（chǎng）的需求量以及用戶使用量的增長，矽膠保護套的生（shēng）產要求與質量（liàng）也在逐漸增長（zhǎng）不停提（tí）升品質要求，所以（yǐ）對於消費用戶（hù）們來說選擇一個（gè）好的保護套品牌很重要，而商（shāng）家選擇一個好（hǎo）的源頭（tóu）矽膠製品廠家更重要，任（rèn）何時刻能夠從源頭抓起，嚴格的要求產品不良（liáng）管控是非常重要重要的一點（diǎn），在廠家的眼裏矽膠保護套的不良率最多隻能超過5%，如果不良率（lǜ）太高，那麽這（zhè）個產（chǎn）品（pǐn）做著毫無意義（yì）。

矽膠平板（bǎn）保護套在加工過程當中最容易出現的不（bú）良現象有幾點。

1、外部（bù）包風，外部包風，產品外部出現白色氣泡

出現汽包的（de）原（yuán）因可分為幾種現象，溫度不足，出模後模具在外停留時間過長所，噴灑脫模水過多，出模時間太短，硫化排氣（qì）與行程不同（tóng）。

2、矽膠保護套內（nèi）外不熟，麻麵。

在生產過程中硫化時間太（tài）短加（jiā）上機台的溫度太低可能（néng）會導致出現不熟現象硫化（huà）未完全，在加上原材料放（fàng）置太久導（dǎo）致（zhì）膠（jiāo）料硫化劑失效，麻（má）麵現象主要（yào）原因是因為模具溫度太高，擺放原料的速度跟不上所導致

3、模具的原因（yīn）

模具作為核心（xīn）的加工作用，對於外觀的要求也（yě）是比較嚴格（gé），一塊好的鋼材可以使（shǐ）模具的使用（yòng）次數增加上萬（wàn）次（cì）衝壓，所以對於外觀排料等等都可（kě）以從模具方麵著手，尋找原因，如排料槽的深淺（qiǎn），模（mó）具的合模線大（dà）小等等

4、人員的原因

人員的安排也是比較重要的，生手比熟手的速度和理解裏都要慢，加工過程中沒有太多經驗可能（néng）做出的產品不良率就會高（gāo）一點，所以加強對操機手的防控意識是非常重要的。

除了生產矽膠保護（hù）套之外在矽膠製品（pǐn）廠家生產各種矽膠製品的經曆來看，其實以上種種原因都是比較長出現的不良現象之一，比如包風現象基本（běn）是每個矽膠產品都會出現的，不過既然會（huì）出現各種不良的問題（tí），那麽就有處理（lǐ）不良現象的方法（fǎ），對於其他不良現象就（jiù）不一（yī）一列出，而矽膠保護套在生產過程中管控不良的要求非常重要，有些保護套的重量可（kě）達到幾百克的重量，如果一個產品報廢（fèi）那就（jiù）是浪費的矽膠（jiāo）原材料與硫化（huà）劑和色粉，報廢一個產品（pǐn）的成本（běn）可以說是非常高的。

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