在電子行業中，防塵密封的結合是很多現代電器中（zhōng）常見的（de）方式，防塵密（mì）封的主要結合（hé）方（fāng）式多為（wéi）膠水、軟（ruǎn）膠製品和組裝密封的結合。隨（suí）著軟膠產品的發展，從橡膠到現在的矽膠密封防水圈基（jī）本上占據了所有電器密封的市場，很多防水防油（yóu）的電器基本上都是矽膠材質的，比如洗衣（yī）機、電飯煲、熱水器等。密封圈的作用不可小覷。如果密封失敗（bài），泄漏可能導致整個集成電路板（bǎn）的（de）損（sǔn）壞，造成更大程度的損壞成（chéng）本。因此，O型圈的密封效果自然（rán）有著不（bú）可磨滅的重要性。但是密封失敗的（de）原因是（shì）什麽呢？

　　O形圈的結構設計是產品的關鍵。如果產品的直徑和口徑不對稱或者隻是按照（zhào）密封槽的位（wèi）置來設計，那麽產品的後續估計就（jiù）達不到完全的密封效果。所以在設計過程中，需要在設計過程中加大密封圈的尺寸，並（bìng）在應（yīng）力下擠壓。因為矽膠是軟橡膠製品，受力會收縮，所以設計（jì）過程中使用了很多電子矽（guī）膠密封圈。

　　矽（guī）橡膠製品廠商的材料問（wèn）題（tí）是其中一個原因，很（hěn）多矽膠材料的抗（kàng）拉強度和回彈性都很差，電（diàn）器在運動中（zhōng）受力時間太長可能導致密封失效，壽命損（sǔn）耗。目前很（hěn）多矽（guī）膠密封圈在（zài）受力後會變形不可恢複，而這種現象（xiàng）就是材料的拉伸回彈有影響。通常矽橡膠製（zhì）品的回彈效果能達到（dào）90%以（yǐ）上才算合格橡膠，密封圈需要的材料較多，所以電器密封失效後（hòu），可以從材料上使用材料。

　　製作（zuò）密封圈，除（chú）了材料，矽膠密封圈加工造（zào）成的密封性能失效也是存在的。在加工過程中，模具的精度不夠高（gāo），容（róng）易導致產品失去精度。這對精密電器的（de）密封圈（quān）很重要。主要問題源於產（chǎn）品的分（fèn）模線，產品的尺寸公（gōng）差控製和軟硬程（chéng）度控製。通常這些問題都可以通過矽膠加工廠機器的溫度，壓力，時間來控製！

　　環境影響也是一方麵。正常情況下，電氣密封件會受力，油、水（shuǐ）汙染等環境影響會造成產品老化。這些問題會直接影響不（bú）同長度（dù）的密封泄漏，所以在不同的（de）環境下使用不同（tóng）的橡（xiàng）膠材料是非常重要的。在工（gōng）作環境中，還必（bì）須避免雜質和灰塵進入密封件。在（zài）受力條（tiáo）件下，需要選擇優質的（de）橡膠材料。普通矽膠圈（quān）和（hé）特種矽膠圈有一定的區別，避免其產品變形壽命降低的主（zhǔ）要（yào）途徑是（shì）還是材質的質量問題！