毛刺與外觀處理（lǐ）是每一個產品都需要處理的一道工（gōng）序，不過你所看到的矽膠產品並不是你所想象的那麽（me）順利完（wán）美，而是經過層層工（gōng）序來製造而成，在矽膠製品行業當中毛邊的（de）處理是最（zuì）麻煩也是（shì）最大（dà）的缺點，因此導致模具製作為（wéi）自拆邊而發愁，產品生產為它的（de）邊部膠料發 愁，為產品的不良發愁等等！

　　毛（máo）邊（biān）的處理可以分為不同（tóng）的方法和工藝，一般情況而言很多矽膠製品廠家都是采（cǎi）用人工修邊，這種方法的主要優勢就是將產品的自拆線 做（zuò）到極限，讓產品達到自動脫落毛邊的效果，最後人（rén）工稍稍修剪（jiǎn）即可（kě），這種方法隻是（shì）能夠應付數量較少的現象，所以在麵對一些矽膠雜件，小型配件的時候又該如何清理毛邊呢？

　　數量較多並且產品的尺寸較小，這個（gè）時候對於機械（xiè）修邊是最好的（de）方（fāng）法了，機械經過（guò）尺寸調整自動突破毛邊位置將毛邊打（dǎ）下來，並且可以 大批量處理，這種（zhǒng）效率就比較快，不過唯（wéi）一不足的就（jiù）是機（jī）械不用於手工清理的尺（chǐ）寸不可控，所（suǒ）以不良率就會高，並且模具自拆不夠好邊 部的位子還需要手工修理！

　　最後則是對於高精度（dù）的一些精密，美工外觀較好的產品，那就需要（yào）冷藏修邊來達到要（yào）求了（le），冷凍修邊的原因是在低溫情況下（xià），產品（pǐn）最薄 的地方會根據溫度來變脆自動脫落毛邊，這種（zhǒng）方法對於矽膠產品還不是很常用，不過通常很多精密橡膠件（jiàn），橡膠（jiāo）密封圈等（děng）等都是采用冷 凍修（xiū）邊工藝來處理！