矽（guī）膠產品廣泛應用於機械和（hé）電子設備。但是在很多電子設備的日常操作和使用中，不可避免的會出（chū）現密封（fēng）件磨（mó）損老化，導致產品失效，設備的功（gōng）能受到影響。破損的密封圈就是其中之一。一旦矽膠產品部分斷裂，將（jiāng）嚴重影響產品的整體功能。所以，對於破損的產品，應該如何避（bì）免這些問題呢？

　　目前密封膠圈可以有多種形式，首選靜態使用。該功（gōng）能主要用於無（wú）長期受力的密封，在長期靜止狀態下（xià）可以存放和使用。在這種情況下，需要主（zhǔ）要產品（pǐn）的使用環境，如紫外光環境、臭氧環境、油環境、高低溫環（huán）境（jìng）等。在靜止狀態下，如（rú）果（guǒ）產（chǎn）品遇到密封矽膠圈破裂的現象，需要根據環境影響（xiǎng）對（duì）調（diào）試材料滿足相應的要求，如抗紫外（wài）線、阻燃、耐腐蝕等。

　　在靜態條件（jiàn）下，隻要不是（shì）人手損壞，基本上密封圈是不會損壞或斷裂的。正常情況下使用5年以上是沒有問題的，但（dàn）非正常情況下就不能保證了。比如（rú）矽膠圈廠家在生產過程（chéng）中，產品不（bú）熟，脆（cuì）軟，有輕微損（sǔn）傷和裂紋，等等。

　　在（zài）動態條件下，矽（guī）膠圈斷裂的原因有很多，主要取決於在那些不同環境下的應用。除了常規（guī）的製作和選材，矽膠的性能才是關鍵（jiàn）：比如材料的硬度，密封圈根（gēn）據硬度（dù）不同會造（zào）成擠出時（shí）硬度過高（gāo），導致產品無（wú）法回彈的故障（zhàng）。

　　其次是受力過程，密封膠圈在（zài）使用中比較重，受力點在哪裏，比如凹凸槽、平麵（miàn）或（huò）者凹槽。不同的設（shè）備安裝密封（fēng）圈的位置不同（tóng），所以受力點也不同。有的是正（zhèng）麵（miàn）擠（jǐ）壓（yā），有的是側麵摩擦，有的是內（nèi）部擠（jǐ）壓等。而受力麵和強度決定了產品的受力（lì）、斷裂和老化。

　　矽橡（xiàng）膠密封圈的（de）功能失效是很多機電產（chǎn）品和（hé）家（jiā）用電（diàn）器（qì）最擔心的現象，因為一個小密封圈的老（lǎo）化性能很可能造成更大的損失（shī）。矽橡膠產品（pǐn）性能失效的主要原（yuán）因除了材料（liào）和（hé）工藝（yì）外，對產品的使用也有一（yī）定的影響。矽橡膠密封圈的性能失效往往是由於使用過程中的應力（lì）和一些（xiē）客觀原因（yīn）造成的，應力也是分布的，如間隙咬合、根部磨損、背壓破壞等。

　　密封圈斷裂對灰塵傷害影響很大，矽膠圈裝入設備中難免會滲入灰塵雜質，時間久了矽膠密封圈會磨（mó）損，所以在使（shǐ）用密封圈時盡量保持環境清潔或經常清理！