隨著（zhe）矽膠保護套的廣泛普及運用，矽膠防護（hù）套（tào）的訂購需求越來越多，很多客戶朋友在定（dìng）製矽膠產品的（de）時候沒有一定的標準與方式，無法常規性的按照流（liú）程來確認，而工藝和（hé）生產方（fāng）麵的了解比較淺，對於矽膠套的定製加工也（yě）沒有一定的認（rèn）識，所以想定製矽膠保護套時（shí）也比較迷茫不知如何去開展進行，那麽今（jīn）天矽膠廠家為你講解整體的矽膠套定製流程與注意事項！

　　關（guān）於產品，在定製加工時（shí）矽膠保護套的尺寸大小與結構問題，通常矽膠套廠家的機台設備常規噸位為200-300噸左右可以承載的模具尺寸（cùn）範圍（wéi）長600MM、寬600MM、高550MM左右，所以產品的尺寸控製在模具（jù）尺寸的60%範圍內即可，所以產品尺寸（cùn）常規最大做400MM以下的尺寸產品基本（běn）都沒問題。

　　產品結構是矽膠模具（jù）出（chū）模的關鍵，矽膠防護套通常都有一個出模口部，如產品的（de）出模（mó）口部和整體的大小不協調導致整體無法（fǎ）脫（tuō）模（mó）也會對（duì）生產產生影響，其次保（bǎo）護（hù）套通常都會扣住主體產品，所以（yǐ）倒扣也是矽膠套結構的一部分，確保產品（pǐn）能（néng）正常生產，在把（bǎ）握R角倒扣時盡可能將尺寸加大確保能夠正常脫模。

　　矽膠保護套的表麵外觀（guān），定製需求中每個人（rén）都會對外觀進行評判，而目（mù）前矽膠產品當中有很多不同的（de）外觀麵，比如噴油，曬紋，鐳雕，絲印，UV等等（děng），不過（guò）很多（duō）消費者還是選擇原樣霧麵或者噴油麵，具（jù）體的要求也（yě）對產品的功能性不影響（xiǎng）主要是外觀質感上不（bú）同（tóng）！

　　矽膠套的厚薄（báo）度以及硬（yìng）軟度，厚薄度取決於你對產（chǎn）品的功能要求（qiú）以及質量，好的產品（pǐn）通常都會在厚度上麵（miàn）達到合理的合格性，不會用太薄，而一些客戶故作（zuò）要太薄的（de）效果，所以每個產品的作用功能不同需（xū）求就不同，不過對於矽膠廠家而言，越厚（hòu）的產品越重，那麽成本就（jiù）會越高這個是必須存在的一個問題點！

　　軟硬度也是重中之重，對於需要功能（néng）性的矽膠套而言，一個優質的（de）保護套自然少不了對硬（yìng）度要求，如產品（pǐn）太軟可能會出現鬆（sōng）動或者變形，如產品硬度太硬可能會在裝配（pèi）時不好裝並且使用時破損等（děng）等（děng）現象的出現。

　　所以在定製加工時盡可能的去了解多方的（de）信息確定無誤後包裝產品的尺寸，顏色，硬度脫模結構，使用要求確認好後就可（kě）以開始定（dìng）製加工！