矽膠密(mì)封配件容易出現(xiàn)哪些(xiē)潛在質量影響?
很(hěn)多矽膠零部配件在使用過程中往往會出現各(gè)種原因導(dǎo)致裝配不良現象,比(bǐ)如產品的裝配尺寸不良,變形不良以及硬軟(ruǎn)度發脆(cuì)不良等現象 導致整機出現問題,而往往這些現象的來源都來自(zì)矽膠配件生產廠家所造成,因此在加工過程中有多種因素管控不當導致產品出現問題卻難(nán) 以(yǐ)發現造(zào)成後續的裝配不良,具體您有遇到過嗎?

實(shí)際上(shàng)矽膠製品一共可以分出幾次品質判斷(duàn),首(shǒu)先是在原材料之中有一次材料判定, 矽膠製品廠家生產過程中品質不良判定,QC抽檢(jiǎn)測試 判定,長期使用後期品質保障判定,而(ér)前麵幾次基本都屬於(yú)可控性,最後長期使用(yòng)以後則很難管控, 因(yīn)為已經流入市場消費者受力,所以 它是讓任(rèn)何商家最擔憂的一個問題,矽膠製(zhì)品同理,所以就來說一說它都有些什麽隱藏性的不良問題!

1、產品發軟發脆,硬(yìng)軟度變化是材(cái)質硬度所(suǒ)決定的,不過在矽膠加工廠家管控過程中如沒能準確的管控它(tā)的模溫和預熱時間,固化時間不 同(tóng)就可能導致出現發軟變脆的現象,這種問題在QC檢測過程中可(kě)以測試效果,不過如(rú)果沒有準(zhǔn)確(què)測試後續流入市(shì)場一些電子配件以(yǐ)及機械配 件之中(zhōng)則(zé)很可能影響整機的使用壽命,甚至引起(qǐ)不(bú)必(bì)要的危害等(děng)等!

2、尺寸差(chà)異,尺寸(cùn)誤差通常在矽膠密封件(jiàn)當中(zhōng)可能會存在,而矽橡膠製品的常規±公差在0.3mm左右,由於具有一(yī)定的柔軟度所(suǒ)以無法掌控它(tā)的尺寸誤差,作為密封產品很多部(bù)件(jiàn)都隻能盡最小(xiǎo)化縮小它的尺寸讓它與主件(jiàn)保(bǎo)持緊密,如果長期使用的話在後續很可(kě)能因(yīn)為受力以及環境影響而導致尺寸出現誤差,導致密封失(shī)效的現象。

3、拉力回彈(dàn)不足,這種問題通常在原材料上(shàng)麵比較多,由(yóu)於(yú)矽膠產品都是按照模(mó)具一比一生產加工,沒有受到任何拉扯,擠壓現象,而在使(shǐ)用過程中由於拉力以(yǐ)及受力情況則可能導致它的拉力回彈(dàn)力下降,材料是罪魁禍首,所以(yǐ)選擇一(yī)款好的材(cái)料製作對後期的功效有(yǒu)一定(dìng)的幫助、
4、環境影響(xiǎng)老化:新(xīn)舊產品的不同點就(jiù)在於(yú)它們的(de)老化力度,而矽膠產品也是一樣,很多缺陷(xiàn)逐漸浮出水麵的主要因素很可能是因為使用環境的影響導致它的老化力度加大,出現各種問題,所以在不同的環境下短期時間(jiān)的雖(suī)然不會有太大的影響,而長期反複使用固然會(huì)有一(yī)些小(xiǎo)毛病出現,而受力,受潮,受紫外線等等原因都可能導致問題出現!

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