有些時候矽膠配（pèi）件出現龜（guī）裂，老化，變形等多種不良現象，最終造成產品顯現不（bú）到使用價值，對於一些電子配件，機械電子雜件來說這 種現象（xiàng）是最常見的，所以針對矽膠零部件配件的不良現象可做出（chū）預防可控性，對於矽膠製品廠家的前提來（lái）說，預（yù）控配件的使用功率而（ér）言 ，首先要做的是一下幾點！

　　對於破裂現象， 可以（yǐ）防控產品的硬軟度以及直角處，從（cóng）原材料（liào）上提升抗（kàng）撕裂強度（dù）以及拉升（shēng）強度，在產品的模具上麵提升傾斜度保持（chí）R角 角度，預防撕裂，拉裂的現象，加工時硫化時間保持穩定（dìng），時間太長產品出現（xiàn）撕裂的幾率就越容易出現，龜（guī）裂現象可以在矽膠製品廠家 以這幾種方法控製，而使用過程中就得靠使用的力度控製！

　　老化現象，老化率的每款（kuǎn）產品（pǐn）都會出現的現象，矽膠材質配件也相同，所以對（duì）於矽膠配（pèi）件（jiàn）老化，其一先是在原材料上（shàng）麵尋找（zhǎo）問題點（diǎn），因 為矽（guī）膠的性能不同所使用的環境與條件也不同（tóng），第二就是環境和條（tiáo）件的反（fǎn）應（yīng）， 經過研究表明矽橡膠製品老化的現象主要可以從使用的 環境以及使用的地域當中氧化作用（yòng），熱作（zuò）用，應力（lì）作用（yòng），液態作用導致產品加快老化的現象，氧在臭氧中破壞（huài）性（xìng）能較大，矽（guī）膠分子（zǐ）鏈化 合物不同，導致矽橡膠製（zhì）品（pǐn）性能變化或降低，熱作用，矽膠可耐高（gāo）溫但是在長期高溫下使用會導致高分子活化物（wù）活躍引起矽原子膨脹出 現發軟（ruǎn），發泡（pào）等現（xiàn）象，所（suǒ）以對於老化現象，主要還是看你使用在那個環境和條件（jiàn）下！

　　機械矽膠配件出現變（biàn）形的（de）現象最為常見（jiàn），由於需要受力，受環境的影響，所以難免會（huì）出現變形的現象，而選擇高拉（lā）力高回彈膠料製作， 在矽膠廠家（jiā）生產過程中將產品的時間放長（zhǎng），提升壓力來保持形狀（zhuàng），可以得到（dào）很好的調解，除此之外使用時適當的保持（chí）力度，保持長期活 動會讓效果好一點！

　　以（yǐ）上三個問題可以得到解決（jué），那麽很（hěn）多配件產品在（zài）結合（hé）成品使用的效果也會得到非常好的提升，而矽膠（jiāo）配（pèi）件生產廠家的生產工藝是不可控的，產（chǎn）品出模後就已經定局，前提是如何預防著（zhe）幾個問題的發生！