了解矽膠管條太脆會導致那些現象(xiàng)?
矽膠管條(tiáo)是目前我們常用的一類工業用品與生活用品,矽膠管與矽膠防水條一(yī)類產品(pǐn)運用廣泛,在很多電器接頭(tóu)過水管保護中(zhōng)取到一定的(de)連接效果,而產品太軟或者硬軟度不符合使用效果就可能導致出現不同(tóng)的問題,而硬軟度與產品的性能(néng)決定著它的質量問題,在矽膠管廠家生(shēng)產過程中也(yě)會導致這一類問題的出現,譬如產品太軟或者太脆的現象。

矽膠條一類產品通讓用於受力擠壓達到密封防護效果,所(suǒ)以如果產品的柔軟度出現問題那麽就很可能導致出(chū)現功能上一些缺陷,而軟硬度除了原材(cái)料之(zhī)外,在矽膠條廠家生產過程(chéng)中可以進(jìn)行調控,具體調(diào)配方式還是(shì)需要根據產品的要求與生產的效率而定

時間與溫度是控(kòng)製矽膠製品的主要(yào)問題,在高溫硫化(huà)過程中模具屬於發熱固化成型狀態,在(zài)固化時如沒有控製好時間與溫度就會造成產品的硬軟度不(bú)同,出現產品發軟或者太脆的現象,通常矽膠擠出管都是以瞬間高溫成型(xíng),所以在矽膠廠家溫度的控製與出條的時間(jiān)上需要嚴格控製,並且根據(jù)產品的厚薄度與線徑大小來決定,調配好一定的(de)參數(shù)後就無需修改

如是采用模壓成型(xíng)方式就(jiù)要時刻控製好出模的時間,矽膠管模壓(yā)成型就需要管控好一定的溫度而並且需要人工去控(kòng)製出模的時間與停留的實際(jì),擠出矽膠條則隻是調配參(cān)數等待(dài)產品出模即可,所(suǒ)以通常模壓加工的矽膠產品出現偏軟或者偏硬的問題也占據多數。

矽膠條加工時間(jiān)過長導致產品變脆容易(yì)出(chū)現以下幾種現象(xiàng):
1、矽膠(jiāo)管條容易破裂長期受力擠壓(yā)或者拉(lā)伸時出現變形或(huò)者缺(quē)口等(děng)現象。
2、產品不易(yì)曲折,長期彎曲後很容易掰斷,不(bú)能用於長期受力的密封傳輸作(zuò)用。
3、回彈差不(bú)受力,拉伸回彈力(lì)下降,不受力(lì)收(shōu)縮效果(guǒ)不(bú)好,長期使用(yòng)手出現變形現象。
4、使用效(xiào)果不(bú)好,達不到實際功能性,不適應環境,長期使用(yòng)達不到實際的使用壽命範圍。
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