高溫加工硫化是橡膠製品和矽膠製品加工過程中重要的過程，而橡膠與矽膠具有一（yī）定的差距，矽膠廠家正常硫化所添加的輔材與硫化溫度性能都不一樣，而（ér）橡膠製品則不同它的加工硫化就（jiù）是使橡膠大分子鏈由線性變為網狀的交聯過程，從（cóng）而獲得良好物理機 械（xiè）性能和（hé）化學性能。

　　橡膠的（de）硫（liú）化性（xìng）能是反映橡膠在硫化過程中各種表現或者現（xiàn）象（xiàng）的指標，對進行科研、指導（dǎo）生產具有很（hěn）大的實用價值，硫化性能主要 包括焦燒性能、正硫化（huà）時間、硫（liú）化（huà）曆程等，測定橡膠的硫化性能方法很多。其中以硫化儀和氣泡點分析儀最佳。

　　⑴ 門尼粘度儀法門（mén）尼粘度儀法不但能測定生膠門尼粘度或（huò）混煉膠（jiāo）門尼粘度，表征膠料流變特（tè）性，而且能測定（dìng）膠料的觸（chù）變效應， 彈性恢（huī）複、焦燒特（tè）性及硫化指數等性（xìng）能，因此它（tā）是最早用於測定膠料硫化曲線的（de）工具。雖然門（mén）尼粘度儀不能直接（jiē）讀出正硫化時間 ，但可以（yǐ）用它來推算出硫化時間。

　　⑵ 硫化儀法 硫化儀是近年出現（xiàn）的專用於測試橡（xiàng）膠硫化特性的試驗儀器， 類型有多種。按作用原理有二大類。第一類在膠料硫 化中施加一（yī）定振幅的力，測定相應變形量如硫化儀；第二類是目（mù）前通用（yòng）的一類。這一類硫化儀在膠料硫化中施加一定振幅變形， 測定相應（yīng）剪切應力，如振動圓盤式（shì）流變儀。

　　橡膠製品門尼焦燒試驗

　　膠料的焦燒是膠料在加（jiā）工過程（chéng）中出現的早期（qī）硫化現象，每個膠（jiāo）料配方都有它的焦燒時間（包括操作（zuò）焦燒時間和剩餘焦燒時（shí）間）。 在生產中應控製此段時間的長短。如果太短，則在操作過程中（zhōng）易發生焦燒現象或者硫化時（shí）膠料不能充分流動，而使花紋不清而影 響製品質量甚至出現廢品，如（rú）果焦燒時間太長，導致硫（liú）化周期增長（zhǎng），從而降低生產效率。當前測定焦燒時間廣泛使用的方法是門 尼焦燒粘度計（測定的焦燒時間稱為門（mén）尼（ní）焦燒（shāo）時間（jiān）），此外也可以用硫（liú）化儀測其膠料初期時間（t10）。

　　門尼焦燒的試驗原理（lǐ）

　　用門尼粘度儀測定膠料焦燒（shāo）是在特定的條件下， 根據未硫化膠料門尼粘度的變化，測定橡膠開始出現硫化現象的時間。

　　橡膠硫化特性測定

　　為了測定橡（xiàng）膠硫化程度及橡膠硫化過程過去采用方法有化學法（結合（hé）硫法（fǎ）、溶脹法），物理機械性能法（定伸應力法、拉（lā）伸強度 法、永久變形法等），這些方法存在的主要（yào）缺點是不（bú）能（néng）連續測定硫化過程的全貌（mào）。硫（liú）化儀的出現解決了這個問題，並把測定硫化 程度的方法向前推（tuī）進了一步。

　　硫化儀是上世紀六十（shí）年（nián）代發展起來的（de）一（yī）種較好（hǎo）的橡膠測試儀器。廣泛的應用（yòng）於測定膠料（liào）的硫化特性。硫化儀能連續、直觀（guān）地描繪 出整（zhěng）個硫化過程的曲線，從而獲得膠料（liào）硫化過程中的某（mǒu）些主要參數。