最近幾個月公司（sī）比較忙碌來了不少的訂單，而公司整個成型部門（mén）確是忙的熱火（huǒ）朝天，而對於矽膠製品（pǐn）行（háng）業來說忙碌應（yīng）該是好（hǎo）事兒，不過讓（ràng）人失望的是碌碌（lù）忙忙當中卻沒有這麽多人（rén）手，所以前段時間小編也到成型部為公司度過忙碌這個難關，在這忙碌的幾個月裏也（yě）讓我體（tǐ）會到成（chéng）型同事的（de）辛苦和（hé）一些關於對模壓工（gōng）藝的一些了解，特（tè）別是模具產品的影響有多重要！

    作為矽膠製品廠家來說（shuō），模具也是生產動力的主要幹線，而往往影響到成型產（chǎn）品不良，長期生產不穩（wěn）定的原因也可（kě）以在（zài）模具當（dāng）中找到，在前段時間當中我司在生（shēng）產一款量比較大（dà）的密封防水圈卻長（zhǎng）期尺寸（cùn）不穩定的（de）現象，在前期試模時發現同模產品（pǐn），每穴的尺寸都相差較遠，差距大的甚至近1mm，且每模的結果都不一樣 。這就讓我覺得除了生產工（gōng）藝（yì）當中找問題以外（wài），在模具上麵也應該找找問題了。

首先在機台模板上（shàng）麵可能有一些不平的現象導致模具放上去不平行，生產出來的產品有傾斜（xié）現象導致尺寸（cùn）不同（tóng），所以按照原理清理平麵在試模發現產品好了很（hěn）多，相差到（dào）了0.5mm左右不（bú）過還是沒有完全改善，然而模具在進（jìn）行一次混合砂用（yòng）粗細兩種混合噴射達到平（píng）麵度要求，之後卻好了很多產品也達到的合格的要求當中，而其中能夠得出結論：矽膠成型工（gōng）藝當中在（zài）生產過程當中模具對產品的尺寸性能變化有很大的影響，表（biǎo）麵光滑度（dù），模具排（pái）氣槽，模芯的精度要求等等都有很大的關聯。

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