模壓矽膠製品和擠出矽膠製品的區(qū)別
一直以來,很多的客戶朋友(yǒu)對(duì)這(zhè)2種工藝都有(yǒu)所混淆,不能準確的(de)知道(dào)自己所要采購的矽膠製品到底選擇哪一種工藝比較好,大多數情(qíng)況下(xià)都是(shì)隻能谘詢矽膠製品廠家(jiā),但是如果您看了草莓视频在线看污矽膠(jiāo)製品廠小葉的這篇淺談(tán),你也大概的(de)知道一些加工工藝,方便以後你(nǐ)在(zài)采購(gòu)矽膠製品過程中能少走很多的彎路,為尋找優(yōu)質的(de)矽膠製(zhì)品廠有自己獨特的方式和在采購過程中為同事提出較好的建議。



模壓矽膠製品(compression moulding),(矽膠原料或(huò)者是橡膠原料在閉(bì)合模腔內憑借加熱、加壓而成型為製品的矽膠加工)辦法。通常是將原料經過混練機均勻攪拌成混煉膠,將模具(jù)再移入硫化成型機(jī)內。然後閉模(mó)加壓,使其成型並固化或硫化,再經脫模得矽膠製(zhì)品,這種工(gōng)藝適合於熱固性材料加工。 在(zài)東莞(wǎn)矽膠製品廠(chǎng)家草莓视频在线看污可看到模壓成型的矽膠製品,他們的優點和缺點分別擬出來(lái)供您參考。
優點:
A.可用做成任何形狀
B.精度高,商(shāng)品形狀規則美麗
C.顏色鮮豔,而且(qiě)可以隨意調(diào)色
缺點:
A. 一般的機台隻能做長寬(kuān)為500*500mm, 草莓视频在线看污定製(zhì)機台(tái)可做650*650mm
B. 出產過程會發生許多毛邊和廢品
C. 模具成本相對(duì)而已較高,開發周期長為7-25個工(gōng)作日不等(děng)。
擠出(Crowding out ),通常依(yī)據所加工聚(jù)合物的類型和製品或半成(chéng)品(pǐn)的形狀(zhuàng),選定擠出機、機頭和口模,以及定型和牽引等相應的(de)輔佐設備,然後(hòu)斷定擠出技術條件如螺杆轉速、機頭壓力、物料溫(wēn)度,以及定型溫(wēn)度、牽引速度(dù)等。在擠出過程中,物料(liào)通常都要通過混煉,但定型辦法(fǎ)則有所不同。例如,擠出(chū)的塑料常需冷卻定型,使(shǐ)其固化,而擠出橡膠的半成品,則需要進一步(bù)硫化。
優點:
A.能(néng)夠無線長(zhǎng) ,例如矽膠管
B.出產周期快,產(chǎn)能高
C.很少廢品發生
D.模具成本低,開發方(fāng)便(biàn)快速。
缺點:
A.隻能做成條狀
B.精度差,有些(xiē)形狀很難出產
綜上所(suǒ)敘,根據產品(pǐn)形(xíng)狀已經成本考慮,選擇最(zuì)優的生產工藝,為公司和客戶節約成本。
關於矽膠(jiāo)製品廠
“向廣大消費者提供值(zhí)得信賴的高品質綠色環保產品。”是草莓视频在线看污矽橡膠(jiāo)製品廠一貫秉承的生產理念。公司(sī)采用先進科學(xué)的ERP管理係統,並與有關機構、實驗室、專業檢(jiǎn)測公司以及知名(míng)上市企業有著良好的合作關係,建立了自己的質量檢驗體係。
關於矽膠製品
矽橡膠製品的生產是一個複(fù)雜的過程,品質的(de)好壞除機器和(hé)人為因素外.中間檢查是發現和解(jiě)決重大產品質量問題的(de)關鍵。因此,保持機器的正常運轉、模具的良好工作狀態、加強(qiáng)操作人員和品(pǐn)管人員的操作技能(néng)和質量意識培訓是降低生(shēng)產不良(liáng)的關鍵,也是企業效益之所在。

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