矽膠廚具作為一種家用烹飪類的生活器（qì）具，其安全性是（shì）非常重要的，我們（men）在選購的時候（hòu）一定要購（gòu）買有產品的食品級環保認證檢測報告，或者原料的FDA、LFGB認證檢測報告（gào）的矽膠廚具。畢竟產品買回來是（shì）需要在高溫（wēn）環境下（xià）使用的，那麽廠家在生產（chǎn）矽膠廚具時，如何確保產品的質量，或是影響廠家質量的因素有哪些麽?

　　一、材料

　　矽膠原材料的（de）質量直接影響到產品品質，這是不（bú）言而喻的，而合適的產品就要選擇合適（shì）的材（cái）料，否則在生產的過程中，會導致產品質量不合格，生產產能低等情況。

　　二、硫化劑

　　硫化劑是矽膠產品（pǐn）生產中的一種輔助（zhù）劑，對於食品級的產品，後麵必須利用相關工藝將硫化劑（jì）排除;比如水煮（zhǔ）、高溫烘烤等;而在生產（chǎn）中，硫化劑的比例搭配不好（hǎo），也會影響到產品的質量以及生產的效率。

　　三、機器壓力

　　在硫化生產中，壓力和產品比要始終（zhōng），如果壓力不夠，會導致產品毛邊過厚（hòu），不（bú）容易拆解，造成（chéng）產（chǎn）能低，不良率增加。從而（ér）影響相（xiàng）應產品質（zhì）量。

　　四、溫度

　　硫化環境因素（sù），硫化溫度要適宜，過高過低的（de）問題（tí）都會導致難拆邊，另外溫度（dù）對產（chǎn）品質量的影響還有（yǒu）爆裂、龜裂、不熟、變色等（děng），導致做（zuò）出來的產品達不到相應（yīng）的要求。

　　五、時間

　　硫化時間方麵也需要很好的控製，硫化時間過長就會導致產品變脆，硫化時間過短（duǎn）就（jiù）會導致硫化環節沒效果，所以硫化的環節一定要控製好。

　　六、模具

　　成型模具（jù）方麵的問題，如果模具自拆設計不合理、成型模具使用過（guò）長、成型模具（jù）磨損嚴重、成型模具質量不過關等這些情況就會導致生產（chǎn）成型後很難（nán）拆邊。或者做出的產品（pǐn）尺寸以及外形（xíng）等不（bú）符合要求。