橡（xiàng）塑製品都有老化這一（yī）說，而有機矽橡膠製品（pǐn）材料和其他（tā）橡膠（jiāo）相比老化性能有著突出的性能，不過也很難逃得過時間和環境的摧殘以及運用範圍 的覆蓋，目前矽膠（jiāo）墊片老化壽命逐漸受到廣大消費者關注（zhù），大家都知道矽橡膠墊片一旦老化失去壽命後可能會（huì）帶來很大（dà）的（de）影（yǐng）響和麻煩，並且更換 拆（chāi）卸比較麻煩特別是機械行業一類，而如何提升矽橡膠片材的（de）使用（yòng）壽命卻成為了（le）一個問題。

　　使（shǐ）用環境影響

　　在使用過（guò）程中很多矽橡膠製品都會因為力度問題（tí）導（dǎo）致慢慢老化提升（shēng），而受力影響主要是因為長期擠壓導致（zhì）變（biàn）形以及受力過度出現破損，在機械（xiè）行 業當中一款產品需長期在一個環節當中運用（yòng）幾十（shí）年，比如矽膠油壓機上（shàng）的O性密封圈，長期受力摩擦並且（qiě）屬於油封，運用時間太久後性能（néng）逐漸開始 慢慢消失。

　　溫度影響

　　矽膠產品雖然可以正常耐高低溫的，不過在矽膠背（bèi）膠墊片當中如果長期受溫度影響對矽膠墊片還是有一定的影響，如果矽橡膠原材料硬度偏低， 背膠材質的熔（róng）點較低，當溫度升高後背膠接近轉溫效果，背膠的塑性流動變（biàn）大導致背膠脫（tuō）模溶（róng）解現象，而矽橡膠材質與背膠材質不同，它們的關 鍵的問題是熱氧化（huà）和（hé）高溫分解導致（zhì）矽橡膠材質的強度（dù）降低。

　　液體影響！

　　在油液情況下矽膠的（de）性能（néng）達不到指定橡（xiàng）膠耐油的效果，如矽（guī）橡（xiàng）膠在（zài）水中長期（qī）使用（yòng）正常，如果在靜止狀態它不會有任何影響可以長期（qī）使用五到十年 以上，不過在運動狀態下如（rú）矽橡膠墊片在油汙或者水中受力，水的密度肯定比矽膠的密度更低，所以在運動過（guò）程中矽鏈子會受力（lì）情況下被水或油 汙降低矽分子鏈強度，所以不建議它在運動狀態在液（yè）態下使用。

　　材料與（yǔ）成品影響（xiǎng）

　　材料的優劣性是最（zuì）主要的影響，由於不同矽膠製（zhì）品廠家的原材料配方不同，材料（liào）的特性不同所以可能你運用不同材料的矽膠墊片運用在同一個地 方可能就有（yǒu）不同的差異，所以選材方麵以及性能及檢（jiǎn）測認證方麵還是比較（jiào）重要。成品的（de）質量問題固然重（chóng）要，對於矽膠成品老化問（wèn）題來說在產品加工過（guò）程中時間與溫度的控（kòng）製可以掌控產品的實質柔軟度與脆硬度，而硬軟度有差異後矽橡膠墊片在（zài）受力情況下老化壽命很可能會加快。