矽（guī）膠廚具作為一種家（jiā）用烹飪類的生活器具，其安全性是非常重要的，我們在選購的時候一（yī）定要找（zhǎo）正（zhèng）規的廠商購買，需要有（yǒu）產（chǎn）品的食品級環保認證檢測報告（gào），或者原料的FDA、LFGB認證檢測報告，在（zài）選購的時候我們還應該注意挑選（xuǎn）適合自己使用的廚具，要正確區分單個廚（chú）具的用途，在購買前一定要了解到矽膠製品的質量是否屬於合格材（cái）質（zhì），可以用鼻子去嗅一嗅（xiù）產品的氣味，嚴格的矽膠廚具在遇熱遇冷都不應該有任何的氣味，來回拉伸幾（jǐ）次看（kàn）是否能不能夠回彈，而除了這些方式也可（kě）以從矽膠製品廠家來生產工藝以及原材（cái）料的性能來了解！

　　 一、黏度。

　　科技名詞解釋：液體，擬液體或擬固體（tǐ）物質（zhì）抗流動的體積特性，即受外力作用而流動時，分子間所呈現的（de）內摩擦或流動內阻力（lì）。 通常情況下（xià）黏度和硬度成正比。

　　 二、硬度。

　　材料局（jú）部抵抗硬物壓入其表麵的能力稱為硬度。矽橡膠具有10至80的邵氏硬度範圍，這就給予設計師以充分的自由來選擇所需的硬度，以最佳地實現特定的功能。對（duì）聚合物基材、填充（chōng）物和（hé）助劑進行不同比（bǐ）例的混合可以實現各種中間（jiān）的硬度值。同樣地，加熱固（gù）化的時間和溫度同樣也能（néng）改變硬度，而不會破壞其他的物理特征。

　　 三（sān）、拉伸強度。

　　拉伸強度是指造成一塊橡膠材料樣品撕裂時每（měi）個範圍單位上所需的力。熱加硫型固態有機矽橡膠拉伸強度範圍介於4.0-12.5MPa之間。氟矽橡膠拉伸強度範圍介於8.7-12.1MPa之間。液體矽橡膠的拉伸強度範圍介於3.6-11.0MPa之間。

　　 四、撕裂（liè）強（qiáng）度。

　　在有切口的樣品上施加力量時阻礙切口或刻痕擴大的抵抗力。即使切（qiē）開（kāi）後置於極（jí）高的扭應力下，熱加硫（liú）型固（gù）態矽橡膠也能（néng）不被撕裂。熱加硫型固態矽橡膠撕裂強度（dù）範圍介於（yú）9-55 kN/m之（zhī）間。氟矽橡膠（jiāo）撕裂強度範圍介於（yú）17.5-46.4 kN/m之間。液體（tǐ）矽（guī）橡膠撕裂（liè）強度範圍（wéi）介於11.5-52 kN/m之間。

　　 五、伸長率。

　　通（tōng）常是指“極限破裂伸長”或者（zhě）當樣品斷裂時相對於原長（zhǎng）度的所增長的百（bǎi）分比（bǐ）。熱加硫（liú）型固態矽橡膠一般（bān）的伸長率範圍在90到1120%之間。氟（fú）矽橡（xiàng）膠一般（bān）的伸長率在159到699%之間。液體（tǐ）矽橡膠一般的伸長率在220到900%之間。不同的加工方法和硬化劑的選擇都能很大（dà）程度地改變其伸長率。矽橡膠的（de）伸（shēn）長率和溫度有很大關係。

　　 六、操作（zuò）時（shí）間。

操作時間（jiān）從膠體加入硫化劑的那一刻開始計算。這個操作時間和後麵那個硫化時（shí）間其實沒有完全（quán）的界限，膠體從加入硫（liú）化劑的那一（yī）刻開（kāi）始就（jiù）已經進行硫化反應（yīng）了，這個操作時（shí）間（jiān）就（jiù）是（shì）說該（gāi）產品（pǐn）30分（fèn）鍾的硫化反應可以不影響到成品的質量。所以產（chǎn）品操（cāo）作過程中越是節約時間對成品越有利。有的地方會說是固化時間。也就是說經過這麽長的時間矽膠的硫（liú）化反應基本上結束了。這個基本上結束也就是說產（chǎn）品已經可用了，但事實上還（hái）有很小的一部分（fèn）固化反應還沒有結束。所以使用矽橡膠製作的產品，比如矽膠模具通常要放上一段時間再投入使用。

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