有機矽行業裏各種產品的需求量在各大行業中非常常見，而固態油壓工藝在（zài）有機矽行業裏占據50%以（yǐ）上，需求量最大的也可以說是固態成型工藝，它可做到高低不同硬度的材質，而硬度的軟硬也（yě）影響到產品的正常使用，一些矽膠在日常生活中往往需要高硬度材質，而矽膠密（mì）封圈對於高硬度是否會產品（pǐn）一（yī）些問題現象成（chéng）為了我們使用著關注的話題。

高硬（yìng）度在矽膠製品廠家行業裏確實是存在一定的技術要求，首先的（de）看模具的開發結構是（shì）否對產品硫化有（yǒu）一定的影響，其次（cì）模具的排氣槽真的有拉好了嗎？而最重要（yào）的是高（gāo）硬度產品（pǐn）對於您的使（shǐ）用需求是否能滿足？

有些（xiē）客戶往往（wǎng）是想要60度左右，但是卻分不清（qīng）硬度的軟硬程度隻能猜測，所以導致采（cǎi）用（yòng）了70、80的硬度後影響的正常使用的功（gōng）能，而有些朋友想要90度的材質，卻口（kǒu）頭上說明隻需要（yào）70度，80度的就夠了，結果模具開（kāi）出來後矽膠（jiāo）硬度達不到要求（qiú），所以了解產品的硬軟度還是比較重要的，矽膠的硬軟度之所以分為±5度而不是±1也是有（yǒu）它的原因的。

對於高硬度矽膠密（mì）封圈在生產過程中需（xū）要將時間縮短，溫度降低，盡量把它的加工硬度降低（dī），本質硬度保留，如果硫化時間太長，你的密封圈一定是非常的脆（cuì）的，很容易撕裂，那使用時就得多注意（yì）了，如果你的溫度太高（gāo）產品出現邊角（jiǎo）撕裂的概率又（yòu）會變大，那老化率（lǜ）也會逐漸增加！

所以高硬度的產品在（zài）加工（gōng）過程（chéng）中還是需要一定（dìng）的加工技巧。有難（nán）點其實最主要的還是模具的自拆（chāi）邊以及排氣槽隻要能夠得到產品的排氣效果，在機台上調整後基本沒有什麽（me）問題。

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